| ชื่อแบรนด์: | YUHONG |
| ขั้นต่ำ: | 200-500kgs |
| ราคา: | โปร่ง |
| เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | l/c, t/t, เมื่อเห็น |
| ความสามารถในการจัดหา: | ตามข้อกำหนดของลูกค้า |
ท่อครีบแบบหยักความถี่สูงเหล็กอัลลอย ASTM A335 Gr.11 เป็นส่วนประกอบแลกเปลี่ยนความร้อนประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิปานกลางถึงสูงและแรงดันสูง เป็นที่รู้จักกันในด้านความทนทาน ทนต่อการกัดกร่อน และประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนที่ดีเยี่ยม ใช้กันอย่างแพร่หลายในหม้อไอน้ำ ระบบผลิตกระแสไฟฟ้า เครื่องปฏิกรณ์ปิโตรเคมี และสภาพแวดล้อมอื่นๆ ที่ต้องการซึ่งการแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญ ท่อทำจากเหล็กอัลลอยโครเมียม-โมลิบดีนัมเกรด ASTM A335 P11 ซึ่งมีโครเมียม (Cr) ประมาณ 1.25% และโมลิบดีนัม (Mo) 0.5% เมื่อเทียบกับเหล็กกล้าคาร์บอน การผสมผสานของโลหะผสมนี้ให้ความแข็งแรงในการคืบที่ดีกว่า ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน และความต้านทานต่อความล้าจากความร้อน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงถึงประมาณ 593°C (1100°F) การออกแบบครีบแบบหยัก (ชนิด H) บนพื้นผิวด้านนอกช่วยเพิ่มพื้นที่แลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนโดยรวมอย่างมาก
|
ธาตุ |
C |
Mn |
P (สูงสุด) |
S (สูงสุด) |
Si |
Cr |
Mo |
|
ช่วง |
0.05-0.15 |
0.30-0.60 |
0.025 |
0.025 |
0.50-1.00 |
1.00-1.50 |
0.44-0.65 |
คุณสมบัติทางกล (ท่อฐาน):
|
ความต้านทานแรงดึง |
ความแข็งแรงของผลผลิต (ขั้นต่ำ) |
การยืดตัว (ขั้นต่ำ) |
|
≥ 415 MPa (60 ksi) |
≥ 205 MPa (30 ksi) |
≥ 30% |
ช่วงอุณหภูมิ: ASTM A335 Gr.11 ทำงานได้ดีที่สุดในช่วงอุณหภูมิ 540-593°C (1000-1100°F), ในขณะที่ ASTM A335 Gr.9 (P9) สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูงกว่า (สูงถึง 650°C / 1200°F), ทำให้ P9 เหมาะสมกว่าสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงพิเศษ
การใช้งาน: Gr.11 มักใช้สำหรับ เครื่องทำความร้อนโรงกลั่นเครื่องแครกเกอร์เอทิลีนเครื่องประหยัดพลังงานของโรงไฟฟ้าเครื่องทำความร้อนปฏิรูปเครื่องปฏิรูปปิโตรเคมี ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิปานกลาง ในขณะที่ P9 เหมาะสมกว่าสำหรับ เตาเผาปิโตรเคมี, เครื่องปฏิกรณ์อุณหภูมิสูงQ1: ข้อดีของการใช้การเชื่อมความถี่สูง (HFW) สำหรับครีบแบบหยักคืออะไร
ความสมบูรณ์ของพันธะ: ครีบเชื่อมความถี่สูงให้ พันธะที่แข็งแกร่งกว่า (≥ สูงกว่าครีบที่ฝังทางกลไก 20%) และความต้านทานความร้อนที่ต่ำกว่าอย่างมาก ช่วยเพิ่มการถ่ายเทความร้อนและทำให้มั่นใจได้ว่าครีบยังคงติดแน่นในสภาวะไดนามิก
ประสิทธิภาพ: ครีบแบบหยักช่วยลด ความเครียดจากความร้อน และปรับปรุง ความปั่นป่วน, ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่มีความเร็วสูงและมีการเปรอะเปื้อนสูง ในทางตรงกันข้าม ครีบที่ฝังทางกลไกเหมาะสำหรับงานที่ไม่ต้องการมากนัก
· หม้อไอน้ำของโรงไฟฟ้า มีประสิทธิภาพใน โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน เครื่องประหยัดพลังงานแรงดันสูง, เครื่องอุ่นอากาศล่วงหน้า ที่ น้ำป้อน อาจเหมาะสมกว่าการอุ่นอากาศล่วงหน้า เกิดขึ้นในสภาวะที่มีการเปรอะเปื้อน
: เครื่องทำความร้อนปิโตรเคมี: ระบบก๊าซไอเสียของโรงงานเหล็กเครื่องปฏิกรณ์ไฮโดรโพรเซสซิ่ง, เครื่องแครกเกอร์เอทิลีน, และ เครื่องทำความร้อนปฏิรูป, ซึ่งจำเป็นต้องมีการแลกเปลี่ยนความร้อนในอัตราสูง·
: : ระบบก๊าซไอเสียของโรงงานเหล็กหม้อไอน้ำความร้อนเหลือทิ้ง จัดการก๊าซกระบวนการที่มีสารปนเปื้อน·
: : มีประสิทธิภาพใน เครื่องทำความร้อนบรรยากาศและสุญญากาศ ในโรงกลั่นซึ่ง น้ำมันดิบ ถูกประมวลผลภายใต้ สภาวะการกัดกร่อนของกำมะถันปานกลาง· การกู้คืนก๊าซไอเสียโลหะ
: เหมาะสำหรับ ระบบก๊าซไอเสียของโรงงานเหล็ก ใน สภาพที่มีฝุ่น.V. ส่วนคำถามที่พบบ่อยQ1: ข้อดีของการใช้การเชื่อมความถี่สูง (HFW) สำหรับครีบแบบหยักคืออะไร
พันธะโลหะวิทยาอย่างต่อเนื่อง ที่ช่วยลดความต้านทานการสัมผัสทางความร้อน ทำให้ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนดีขึ้น นอกจากนี้ยังป้องกัน การหลุดของครีบ ในระหว่างการหมุนเวียนความร้อนและการสั่นสะเทือน ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพในระยะยาวของท่อQ2: อุณหภูมิสูงสุดที่ผลิตภัณฑ์นี้สามารถทนได้คืออะไรA2
593°C (1100°F). อุณหภูมิสูงสุดที่แท้จริงอาจขึ้นอยู่กับวัสดุครีบและสภาพการบริการเฉพาะQ3: สามารถใช้ท่อ ASTM A335 Gr.11 ในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนได้หรือไม่A3
การเกิดออกซิเดชัน และ ความล้าจากความร้อน, ความต้านทานต่อซัลไฟเดชัน อยู่ในระดับปานกลาง สำหรับสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนรุนแรงกว่า วัสดุโลหะผสมสูงกว่า เช่น ASTM A335 P9 หรือ เหล็กกล้าไร้สนิม อาจเหมาะสมกว่าQ4: ทำไมการออกแบบครีบแบบหยักจึงเป็นที่ต้องการมากกว่าครีบเรียบA4
ลดความเสี่ยงของการเปรอะเปื้อน. นอกจากนี้ยังช่วย ลดความเครียดจากความร้อน และปรับปรุงประสิทธิภาพของท่อในสภาพแวดล้อมที่มีความเร็วแก๊สสูง ทำให้เป็นตัวเลือกที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นสำหรับรอบการทำงานที่หนักหน่วง
![]()