ในกระบวนการทําความร้อนทางเคมีและอุตสาหกรรม การปรับขนาดท่อแลกเปลี่ยนความร้อนบนพื้นผิวภายนอกเป็นจุดเจ็บปวดที่สําคัญที่จํากัดศักยภาพการผลิตและขับเคลื่อนการใช้พลังงานขึ้นเมื่ออุปกรณ์ใช้เวลา, ขนาดที่แข็งแกร่งเพิ่มความต้านทานความร้อนด้านอากาศอย่างสําคัญ ส่งผลให้มีการลดลงอย่างรวดเร็วของประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อนและคูณเวลาหยุดทํางานและค่ารักษาการเผชิญหน้ากับ "อุปสรรคทางด้านอากาศ" ในการถ่ายทอดความร้อน, องค์กรสามารถเจาะแสได้อย่างไร โดยการปรับปรุงส่วนประกอบของอุปกรณ์ของพวกเขา?

เมื่อทําความร้อนกับสื่อ, คอเปอร์เซ็นต์การถ่ายทอดความร้อนทางด้านอากาศต่ํากว่าของด้านน้ํา, ทําให้มันเป็นอุปสรรคหลักในการถ่ายทอดความร้อนที่มีประสิทธิภาพท่อเปลือยแบบดั้งเดิม มีแนวโน้มมากที่จะเป็นแบบเดียวกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนการรับใช้ส่วนประกอบแลกเปลี่ยนความร้อนรูปปีกระบายที่ก้าวหน้าได้กลายเป็นความเห็นร่วมกันของอุตสาหกรรม.

• จํานวนพื้นที่โอนความร้อน:ท่อปีกเพิ่มพื้นที่พื้นผิวด้านอากาศอย่างเป็นสัญลักษณ์ คาปนิสต์การถ่ายทอดความร้อนที่ต่ําการปรับปรุงนี้นําไปสู่การต่อต้านความร้อนที่ลดลงอย่างมากทําให้โครงสร้างอุปกรณ์คอมแพคต์มากขึ้น และประหยัดพื้นที่โรงงานที่คุ้มค่าอย่างมาก
• ประสบความสําเร็จกับฟังก์ชัน "De-Scaling"ไม่ว่าสื่อจะเป็นการทําความร้อนหรือทําความเย็น ความแตกต่างของอุณหภูมิในการถ่ายทอดความร้อนของหลอดปีกชนิด L ต่ํากว่าหลอดเปล่า ทําให้การสร้างเกลียวที่แหล่งช้าลงที่สําคัญกว่านั้น, ภายใต้การขยายและการหดตัวทางกายภาพที่เกิดจากการทํางานของอุปกรณ์หมุนเวียนนี่ทําให้การแก้ไขแลกเปลี่ยนความร้อนที่น่าเชื่อถือกันต่อการปรับปรุงขนาดที่เกือบไม่มีการบํารุงรักษา.
• อุณหภูมิด้านล่างของผนังเพื่อป้องกันการกัดกร่อน:ภายใต้ความร้อนที่เหมือนกัน การใช้ท่อปีกจะลดอุณหภูมิผนังท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์.

ถึงแม้ว่าท่อปีกเครื่องเย็นอากาศอาจมีต้นทุนการผลิตเบื้องต้นและความต้านทานการไหลเวียนROI ในระยะยาวของการถ่ายทอดความร้อนที่เพิ่มขึ้นและการ "ลดปริมาณ" ที่ไม่ต้องบํารุงรักษา จะมากกว่าการลงทุนอุปกรณ์เริ่มต้นมาก.