Topo de aleta dentada ASTM A312 TP304 para aplicaciones de intercambio de calor

Topo de aleta dentada ASTM A312 TP304 para aplicaciones de intercambio de calor

ASTM A312 TP304 Serrated Fin Tube es un producto especializado ampliamente utilizado en aplicaciones de intercambio de calor,que combina la resistencia a la corrosión del acero inoxidable ASTM A312 TP304 con la mayor eficiencia térmica proporcionada por las aletas dentadasA continuación se ofrece una explicación detallada de sus características clave, especificaciones, aplicaciones y ventajas.

1. Resumen del material ASTM A312 TP304

ASTM A312 TP304 es un grado de acero inoxidable ampliamente utilizado en aplicaciones industriales debido a sus excelentes propiedades.

• Tipo de material: Acero inoxidable austenítico.
• Composición química: Contiene cromo (18-20%), níquel (8-10.5%) y un bajo contenido de carbono (< 0,08%), lo que garantiza una excelente resistencia a la corrosión, soldabilidad y resistencia mecánica.
• Las normas: Fabricado de acuerdo con la especificación ASTM A312, que cubre tuberías de acero inoxidable sin costuras y soldadas para ambientes de alta temperatura y corrosivos.

2Tubo de aleta dentada

Un tubo de aleta dentada es un tipo de tubo de superficie mejorado diseñado para una transferencia de calor eficiente.,conduciendo a un mejor rendimiento térmico.

Características clave de las aletas dentadas:

• Diseño de serradura: Las aletas se cortan en secciones pequeñas para crear interrupciones en el flujo de aire, lo que mejora la eficiencia de transferencia de calor al interrumpir la capa de borde laminar.
• El material: Las aletas se fabrican generalmente del mismo material que el tubo (TP304) o de aleaciones compatibles.
• Durabilidad: Las aletas dentadas se unen o soldan mecánicamente al tubo, lo que garantiza una alta durabilidad y resistencia a las tensiones térmicas.

3Especificaciones técnicas

Las siguientes son las especificaciones típicas de los tubos de aleta dentada ASTM A312 TP304:

Tubos de base

• El material: Acero inoxidable ASTM A312 TP304.
• Tamaño del tubo: Diámetro exterior (OD): de 12,7 mm a 168,3 mm (1/2 pulgada a 6 pulgadas); espesor de pared: típicamente de 1,5 mm a 6 mm.
• Duración: Las longitudes estándar van desde 6 metros hasta 12 metros (longitudes personalizadas disponibles).

Las aletas

• El material: TP304 acero inoxidable u otros materiales (por ejemplo, acero al carbono, aluminio o cobre).
• Tipo de aleta: aletas dentadas (segmentadas).
• Altura de las aletas: por lo general entre 10 mm y 30 mm.
• El grosor de las aletas: entre 0,3 y 0,5 mm.
• Densidad de las aletas: 2 a 12 aletas por pulgada (FPI), según la aplicación.

4Proceso de fabricación

• Producción de tubos de base: El tubo se fabrica de acuerdo con las normas ASTM A312, utilizando el proceso sin costuras o soldado.
• Proceso de limpieza: Las aletas se soldan mecánicamente o con láser al tubo.
• Tratamiento de la superficie: Se aplican decapado y pasivación para mejorar la resistencia a la corrosión.

5. Ventajas del tubo de aleta dentada ASTM A312 TP304

• Alta resistencia a la corrosión: El material TP304 ofrece una excelente resistencia a la oxidación, a las fosas y a la corrosión por tensión, lo que lo hace ideal para ambientes hostiles.
• Mejora de la eficiencia térmica: Las aletas dentadas interrumpen el flujo de aire y mejoran el rendimiento de transferencia de calor en comparación con las aletas simples.
• Fuerza mecánica: La construcción robusta garantiza que el tubo pueda soportar altas presiones y temperaturas.
• Prolongación de la vida: El diseño duradero y la resistencia a la corrosión conducen a una vida útil más larga.
• Versatilidad: Adecuado para una amplia gama de fluidos, incluyendo agua, vapor, aceite y productos químicos.

6Aplicaciones

Los tubos de aleta serrada ASTM A312 TP304 se utilizan ampliamente en industrias donde la transferencia de calor eficiente y la resistencia a la corrosión son críticas.

• Los intercambiadores de calor: Se utiliza en sistemas de caparazón y tubo, refrigerados por aire y de recuperación de calor residual.
• Calderas: Transferencia eficiente de calor en sistemas de vapor de alta temperatura.
• Procesamiento químico: Maneja sustancias químicas corrosivas y altas temperaturas en reactores y unidades de destilación.
• Industria petroquímica: Se utiliza en refinerías de petróleo y plantas de gas.
• Plantas de energía: desempeña un papel clave en los condensadores y economizadores.
• Sistemas de aire acondicionado: mejora la eficiencia del intercambio de calor en los sistemas de calefacción y refrigeración.