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| Nombre De La Marca: | Yuhong |
| Número De Modelo: | Tubo de aleta serrado |
| MOQ: | 1 por ciento |
| Precio: | Negociable |
| Condiciones De Pago: | TT, LC |
| Capacidad De Suministro: | Según requisitos del cliente |
Tubo con aletas dentadas ASTM A312 TP304H para calderas de vapor y economizadores
ASTM A312: Esta es la especificación estándar para "Tuberías de acero inoxidable austenítico sin costura, soldadas y muy trabajadas en frío" de ASTM International. Regula las dimensiones, propiedades mecánicas, composición química y requisitos de prueba para el tubo base.
TP304H: Este es el grado específico de acero inoxidable.
TP304: El grado base de acero inoxidable austenítico, conocido por su excelente resistencia a la corrosión y conformabilidad. Sus elementos de aleación clave son el cromo (18-20%) y el níquel (8-10,5%).
H: Este sufijo denota una variante de alto carbono. El contenido de carbono para 304H está restringido a un rango de 0,04-0,10%. Este mayor contenido de carbono proporciona una mayor resistencia a altas temperaturas (resistencia a la fluencia) en comparación con el 304/304L estándar. Está diseñado específicamente para temperaturas de servicio superiores a 525°C (1000°F).
Tubo con aletas dentadas: Esto describe la superficie extendida adherida al exterior del tubo base. "Dentado" significa que las aletas no son continuas; se cortan a intervalos regulares, creando huecos.
La aleta dentada es un diferenciador clave que ofrece importantes ventajas térmicas y mecánicas sobre las aletas sólidas (continuas).
Transferencia de calor dramáticamente mejorada: Las dentaduras (huecos) interrumpen la capa límite de gas o fluido que fluye sobre las aletas. Esto crea turbulencia, que es mucho más efectiva para transferir calor que el flujo laminar. Esto resulta en un coeficiente de transferencia de calor general mucho mayor.
Fouling reducido: Los huecos entre los segmentos de las aletas evitan la acumulación fácil de hollín, cenizas u otras partículas. Los residuos tienen más dificultades para tender puentes a través de las aletas, lo que facilita la limpieza y el mantenimiento del tubo, especialmente en aplicaciones de gases de combustión.
Equilibrio óptimo de resistencia y eficiencia: La base de la aleta proporciona una fijación fuerte y continua al tubo base, mientras que las puntas dentadas maximizan la transferencia de calor. Este diseño también ofrece cierta flexibilidad, lo que reduce el riesgo de daños en las aletas durante la manipulación y el funcionamiento.
Peso más ligero: Para la misma longitud total y densidad de aletas, un tubo con aletas dentadas puede ser más ligero que un tubo con aletas sólidas, ya que se elimina material para crear las dentaduras.
Una tira continua de acero inoxidable (típicamente 304H para que coincida con la expansión térmica del tubo base) se alimenta a una soldadora de resistencia eléctrica de alta frecuencia.
La tira se enrolla helicoidalmente alrededor del tubo base ASTM A312 TP304H limpio.
A medida que la tira de aleta se presiona contra el tubo, se hace pasar una corriente eléctrica a través del punto de contacto, creando un calor localizado intenso.
Se aplica presión simultáneamente, fusionando la raíz de la aleta a la pared exterior del tubo sin el uso de metal de aportación, creando una unión metalúrgica con alta resistencia y excelente conductividad térmica.
Una herramienta de dentado corta inmediatamente la aleta continua a intervalos predeterminados para crear el patrón dentado distintivo.
| Parámetro | Especificación / Descripción típica |
|---|---|
| Estándar del tubo base | ASTM A312 |
| Material del tubo base | TP304H (UNS S30409) |
| Material de la aleta | Típicamente SS 304/304H (para compatibilidad térmica) |
| Tipo de aleta | Enrollado helicoidalmente, soldado por resistencia y dentado |
| Tamaños de tubos base | OD común de ¾" (19,05 mm) a 2" (50,8 mm) y más grande |
| Altura de la aleta | Personalizable, típicamente de ½" (12,7 mm) a 1" (25,4 mm) |
| Aletas por pulgada (FPI) | Comúnmente entre 3 y 11 FPI, dependiendo de la aplicación |
| Paso de dentado | La frecuencia de los huecos se puede personalizar (por ejemplo, 2-4 dentaduras por pulgada de aleta) |
| Elemento | Composición (%) |
|---|---|
| Carbono (C) | 0,04 - 0,10 |
| Manganeso (Mn) | 2,00 máx. |
| Fósforo (P) | 0,045 máx. |
| Azufre (S) | 0,030 máx. |
| Silicio (Si) | 0,75 máx. |
| Cromo (Cr) | 18,00 - 20,00 |
| Níquel (Ni) | 8,00 - 10,50 |
| Hierro (Fe) | Balance |
Este tubo está diseñado específicamente para un servicio exigente a altas temperaturas en:
Generadores de vapor de recuperación de calor (HRSG): Recuperación del calor residual de los gases de escape de las turbinas de gas.
Economizadores y calentadores de aire: En calderas de carbón, biomasa y residuos a energía para precalentar el agua de alimentación o el aire de combustión.
Calentadores de combustión y hornos de proceso: En las industrias petroquímica y de refinación.
Calderas de incineración de residuos: Donde la corrosión y el ensuciamiento son preocupaciones importantes.
