|
| Nome da marca: | YUHONG |
| MOQ: | 200-500kg |
| Preço: | Negociável |
| Condições de pagamento: | L/C, T/T, À VISTA |
| Capacidade de fornecimento: | De acordo com os requisitos dos clientes |
Fabricamos este tubo com aletas de aço liga ASTM A335 P9 a partir de aço liga ferrítico sem costura — especificamente projetado para serviço de alta temperatura e alta pressão. A classe P9 contém aproximadamente 9% de cromo e 1% de molibdênio, oferecendo excelente resistência à oxidação, corrosão e fluência sob temperaturas elevadas.
O tubo base é fabricado de acordo com a ASTM A335, garantindo tolerâncias apertadas e propriedades mecânicas consistentes. As aletas são fixadas usando soldagem de alta frequência (HFW), criando uma ligação metalúrgica robusta que aumenta a eficiência da transferência de calor, mantendo a integridade estrutural sob ciclos térmicos e estresse mecânico.
Este produto é amplamente utilizado em trocadores de calor, caldeiras, superaquecedores e tubulações de processo em indústrias como petroquímica, geração de energia e refino. Sua área de superfície estendida melhora significativamente o desempenho térmico, tornando-o uma escolha ideal para aplicações exigentes de recuperação de calor e troca de calor.
Composição Química do Tubo Base (%)
| Elemento | C | Mn | P (máx) | S (máx) | Si | Cr | Mo |
| Faixa | ≤0.15 | 0.30–0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25–1.00 | 8.0–10.0 | 0.90–1.10 |
Propriedades Mecânicas (Tubo Base)
| Resistência à Tração (mín) | Limite de Escoamento (mín) | Alongamento (mín) |
| 415 MPa | 205 MPa | 30% |
| ASTM/AISI | Nº UNS | EN | ISO | JIS | GB |
| A335 P9 | S50400 | 1.7386 | X11CrMo9-1 | STBA26 | 10Cr9Mo1VNb |
● Desempenho em Alta Temperatura:
O P9 oferece maior resistência à fluência e resistência à oxidação do que o P11 ou P22 devido ao seu maior teor de cromo e molibdênio. É particularmente adequado para temperaturas de serviço de até 650°C.
● Composição Química:
O P9 contém 8–10% de Cr e 0,9–1,1% de Mo, enquanto o P11 tem 1–1,5% de Cr e 0,44–0,65% de Mo, e o P22 tem 2–2,5% de Cr e 0,87–1,13% de Mo. O maior teor de liga no P9 proporciona resistência superior à corrosão em alta temperatura.
● Aplicações:
O P9 é preferido para condições de serviço severas, como aquecedores de refinaria, hidro craqueadores e linhas de vapor de alta temperatura.
O P11 e o P22 são mais comumente usados em aplicações de temperatura moderada, como tubulações de usinas de energia e trocadores de calor.
● Custo e Disponibilidade:
O P9 é mais caro devido ao seu maior teor de liga e requisitos especializados de tratamento térmico.
O P11 e o P22 são mais econômicos e amplamente disponíveis para aplicações gerais de alta temperatura.
● Geração de Energia: Tubos de superaquecedor e reaquecedor em usinas de energia a combustível fóssil, geradores de vapor de recuperação de calor (HRSG) e sistemas de ciclo combinado.
● Petroquímica e Refino: Tubulações de processo de alta temperatura, unidades reformadoras, reatores de hidrodessulfurização e aquecedores de coque retardado.
● Caldeiras e Aquecedores Industriais: Seções de convecção em caldeiras industriais, aquecedores de óleo térmico e unidades de recuperação de calor residual.
● Indústria Metalúrgica: Trocadores de calor em fornos de recozimento, estufas de ar quente e sistemas de resfriamento de gás.
● Processamento Químico: Circuitos de síntese de alta temperatura, unidades de reforma catalítica e fornos de craqueamento de etileno.
