Tubo aleta serrilhada ASME SA213 T22 para caldeiras de recuperação de calor residual e fornos de aquecimento

ASME SA213 T22 Tubo com Aletas Serrilhadas Vantagens​

• Melhoria Significativa na Eficiência de Transferência de Calor​ Em comparação com aletas lisas, a estrutura serrilhada interrompe o fluxo de ar da camada limite, minimizando a resistência térmica e aumentando o coeficiente de transferência de calor em mais de 30%. É particularmente adequado para aplicações de recuperação de calor residual de gases de combustão que operam na faixa de 300℃ a 700℃.​
• Forte Estabilidade Estrutural​ Um tubo base sem costura, combinado com o processo HFW, garante uma ligação firme entre as aletas e o tubo base, eliminando o risco de soldagem incompleta. Pode suportar condições de operação de alta pressão, tornando-o compatível com sistemas de alta pressão, como caldeiras de usinas; Os materiais compósitos exibem excelente compatibilidade e uma pequena diferença nos coeficientes de expansão térmica, evitando o desprendimento das aletas causado por ciclos térmicos.​
• Economia e Durabilidade​ Baixos Custos de Manutenção: A resistência à corrosão reduz a frequência dos tratamentos de decapagem, enquanto a estrutura serrilhada minimiza o acúmulo de poeira, estendendo o intervalo de limpeza em mais de 50%;​ Ampla Adaptabilidade: O comprimento e os parâmetros das aletas podem ser personalizados para atender aos requisitos de equipamentos em todos os setores, incluindo geração de energia, petroquímica e processamento de alimentos.​

ASME SA213 T22 Tubo com Aletas Serrilhadas Aplicações​

Aproveitando sua estabilidade em altas temperaturas, resistência à corrosão e maior eficiência de transferência de calor, o tubo com aletas serrilhadas ASME SA213 T22 é amplamente adotado nos seguintes setores e cenários-chave:​

Indústria de Geração de Energia​

• Sistemas de Caldeiras: Usado na seção de convecção e economizadores de caldeiras de usinas a carvão, gás e biomassa. Sua resistência a alta pressão (até 20MPa) e resistência à fluência a 600℃ garantem uma troca de calor confiável para aquecimento de água de alimentação e resfriamento de gases de combustão;​
• Caldeiras de Recuperação de Calor Residual (WHRB): Aplicadas em usinas de ciclo combinado (CCPP) para recuperar o calor residual do escapamento da turbina a gás (300℃ a 550℃), melhorando a eficiência geral da geração de energia em 8% a 12%.​

Indústria Petroquímica e de Refino​

• Fornos de Aquecimento: Instalados nas serpentinas de convecção de fornos de destilação de petróleo bruto e fornos de craqueamento de etileno, onde resistem à corrosão de gases de combustão contendo enxofre e aumentam a transferência de calor para economia de combustível.
• Trocadores de Calor: Usados em unidades de tratamento de gás amina (para dessulfurização de gás natural) e sistemas de pré-aquecimento de petróleo bruto, com aletas 11Cr proporcionando resistência de longo prazo a aminas e meios de petróleo bruto ácidos.​

Engenharia Marítima e Offshore​

• Caldeiras e Aquecedores Marítimos: Empregados em caldeiras a vapor a bordo e resfriadores de água da camisa do motor diesel. O tratamento de superfície galvanizado evita a corrosão da água do mar, enquanto a estrutura serrilhada evita o acúmulo de poeira e borra de óleo em espaços marítimos confinados.
• Plataformas Offshore: Usados em trocadores de calor de processo para produção de petróleo e gás offshore, suportando alta umidade, névoa salina e flutuações de temperatura ocasionais (0℃ a 400℃).​

Outros Setores Industriais​

• Usina de Resíduos para Energia: Aplicada em sistemas de recuperação de calor de gases de combustão para pré-aquecer o ar de combustão, reduzindo o consumo de combustível auxiliar e lidando com exaustão de alta poeira por meio de passo de aleta personalizável.
• Processamento de Alimentos e Bebidas: Usado em equipamentos de esterilização em alta temperatura e aquecedores a vapor, com extremidades lisas sem aletas, garantindo a conformidade com os padrões de higiene de segurança alimentar (por exemplo, Padrões Sanitários 3-A).
• Usina de Dessalinização de Água do Mar: Instalado em trocadores de calor de destilação de múltiplos efeitos (MED), onde a resistência à corrosão da água do mar e da salmoura garante uma operação estável para a produção de água doce.

ASME SA213 T22 Tubo com Aletas Serrilhadas Perguntas Frequentes (FAQs)​

• Que vantagens oferece em relação aos tubos com aletas lisas padrão?​

A estrutura serrilhada aumenta a transferência de calor por meio da perturbação do fluxo de ar, aumentando a eficiência de recuperação de calor em 25% a 40% para a mesma área de troca de calor. Além disso, as aletas 11Cr fornecem melhor resistência à corrosão do que as aletas de aço carbono padrão, estendendo a vida útil em 2 a 3 vezes.​

•  Qual é a faixa de temperatura e pressão recomendada?​

Temperatura: A temperatura máxima de operação contínua é de 600℃, com tolerância de temperatura de pico de curto prazo de até 650℃;​ Pressão: A pressão do sistema aplicável depende da espessura da parede do tubo base. Ele atende aos requisitos das condições operacionais convencionais (≤20MPa), e tubos base de parede espessa (até 14mm) podem ser personalizados para cenários de alta pressão.​

• Como lidar com o acúmulo de poeira nas aletas?​

As lacunas entre as serrilhas interrompem a formação da camada de poeira, permitindo uma limpeza fácil por meio de purga de ar comprimido ou lavagem com água de alta pressão. Para ambientes com alta poeira, as aletas com um passo maior (≥3mm é recomendado) podem ser personalizadas para reduzir a adesão de poeira.