| Nazwa marki: | YUHONG |
| MOQ: | 200-500 kg |
| Ceny: | negocjowalne |
| Warunki płatności: | L/C, T/T, na widoku |
| Umiejętność dostaw: | Zgodnie z wymaganiami klientów |
Rura z żebrami ząbkowanymi ASTM A335 P9 11Cr to zasadniczo wysoce wydajna rura do wymiany ciepła, zaprojektowana specjalnie do ekstremalnie gorących i wysokociśnieniowych środowisk pracy.
Jej materiałem podstawowym jest stal stopowa chromowo-molibdenowa gatunku ASTM A335 P9, która zawiera 9% chromu (Cr) i 1% molibdenu (Mo). Te dwa pierwiastki stopowe działają jak niezawodna warstwa ochronna dla rury, zapobiegając jej rdzewieniu lub utlenianiu w wysokich temperaturach oraz unikając pęknięć spowodowanych powtarzającymi się cyklami nagrzewania i chłodzenia. Daje to rurze wyjątkową trwałość w trudnych warunkach.
Najbardziej charakterystyczną cechą tej rury są ząbkowane żebra przymocowane do jej zewnętrznej powierzchni. Żebra te, które wyglądają jak małe, postrzępione „skrzydła”, radykalnie zwiększają powierzchnię rury, która styka się z ciepłem. W porównaniu do gładkich rur o tym samym rozmiarze, konstrukcja ta może zwiększyć wydajność wymiany ciepła nawet o 30%, pomagając urządzeniom przemysłowym zaoszczędzić znaczną ilość energii podczas pracy.
Rura ta może wytrzymać temperatury do 650°C. Działa stabilnie nawet w środowiskach korozyjnych i narażonych na duże naprężenia, co czyni ją idealnym wyborem dla kluczowych urządzeń do wymiany ciepła w rafineriach ropy naftowej, elektrowniach, hutach stali i innych gałęziach przemysłu ciężkiego. Typowe zastosowania obejmują wymienniki ciepła, reformery i kotły przemysłowe.
|
Pierwiastek |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Mo |
|
Zakres |
0,15 maks. |
0,30–0,60 |
0,025 |
0,025 |
0,25–1,00 |
8,00–10,00 |
0,90–1,10 |
Właściwości mechaniczne (rura podstawowa):
|
Wytrzymałość na rozciąganie |
Granica plastyczności |
Wydłużenie |
|
≥ 415 MPa (60 ksi) |
≥ 205 MPa (30 ksi) |
≥ 30% |
1. ASTM A335 P9 vs. ASME SA209 T1A:
Zakres temperatur: ASTM A335 P9 (9Cr-1Mo) ma wyższą odporność na temperaturę, zdolną wytrzymać do 650°C, podczas gdy ASME SA209 T1a (C-0,5Mo) nadaje się do temperatur do 480°C.
Zastosowanie: P9 jest preferowany do pracy w wysokich temperaturach w środowiskach korozyjnych gazów, takich jak piece krakingowe, podczas gdy SA209 T1a jest bardziej odpowiedni do odzysku ciepła w średnich temperaturach w mniej agresywnych środowiskach.
2. Żebra ząbkowane 11CR vs. żebra aluminioweedded Fins:
Wydajność w środowiskach wysokotemperaturowych: Żebra ząbkowane 11CR są zaprojektowane tak, aby wytrzymywać wyższe temperatury (do 650°C), oferując doskonałą trwałość w wysokich temperaturach i środowiskach korozyjnych. Natomiast żebra aluminiowe (zazwyczaj stosowane w systemach o temperaturach poniżej 260°C) są podatne na korozję i topnienie w ekstremalnych warunkach.
Odporność na korozję: Żebra ząbkowane 11CR są bardziej odporne na utlenianie i siarkowanie, co czyni je idealnymi do zastosowań w wysokich temperaturach i korozyjnych.
· Piece krakingowe w przemyśle petrochemicznym: Stosowane w sekcjach konwekcyjnych pieców krakingowych etylenu i pary wodnej, gdzie gorące, korozyjne gazy wymagają wydajnego odzysku ciepła.
· Piece grzewcze w rafineriach: Powszechne w podgrzewaczach surowej ropy, podgrzewaczach próżniowych i podgrzewaczach koksowniczych, szczególnie podczas przetwarzania surowców o wysokiej zawartości siarki.
· Kotły do odzysku ciepła z gazu syntezowego i zgazowania węgla: Stosowane na powierzchniach do odzysku ciepła obsługujących gorący gaz syntezowy zawierający cząstki stałe i składniki korozyjne.
· Odzysk ciepła z odpadów w wysokich temperaturach: Wykorzystywane w zakładach metalurgicznych, szklarskich i cementowych, gdzie gazy spalinowe są zarówno wysokotemperaturowe, jak i zanieczyszczone.
· Wytwarzanie energii: Specyficzne zastosowania w zaawansowanych cyklach energetycznych, gdzie kluczowe jest wydajne odzyskiwanie ciepła ze źródeł paliwa stanowiących wyzwanie.
P1: W jakich gałęziach przemysłu stosuje się rury z żebrami ząbkowanymi ASTM A335 P9 11CR?
Rury z żebrami ząbkowanymi ASTM A335 P9 11CR są szeroko stosowane w takich gałęziach przemysłu jak petrochemiczny, energetyczny i metalurgiczny, szczególnie w zastosowaniach związanych z wysokimi temperaturami i korozyjnymi gazami.
P2: Jak rury z żebrami ząbkowanymi wypadają w porównaniu z gładkimi rurami?
Rury z żebrami ząbkowanymi zapewniają do 30% większą powierzchnię w porównaniu do gładkich rur, zwiększając wydajność wymiany ciepła i czyniąc je idealnymi do wysokowydajnych wymienników ciepła i systemów w ekstremalnych warunkach.
P3: Jaka jest maksymalna temperatura, jaką mogą wytrzymać rury ASTM A335 P9?
Rury te są zaprojektowane tak, aby wytrzymywać temperatury do 650°C, co sprawia, że nadają się do najbardziej wymagających zastosowań w wysokich temperaturach.
P4: Czy rury ASTM A335 P9 mogą być stosowane w środowiskach korozyjnych?
Tak, rury ASTM A335 P9 oferują doskonałą odporność na korozję, szczególnie na utlenianie i siarkowanie, co czyni je idealnymi do stosowania w wysokotemperaturowych, korozyjnych środowiskach.
![]()