ASME SA213 T22 Rurkowany żebrowany ząbkowany do kotłów odzysku ciepła i pieców grzewczych

ASME SA213 T22 Korzyści z przędzanych rur

• Znacząca poprawa efektywności transferu ciepła W porównaniu z gładkimi płetwami, ścierpała struktura zakłóca przepływ powietrza w warstwie granicznej,zmniejszenie oporu cieplnego i zwiększenie współczynnika przenoszenia ciepła o ponad 30%Jest szczególnie odpowiedni do zastosowań odzyskiwania ciepła odpadów z gazów spalinowych działających w zakresie 300°C-700°C.
• Silna stabilność konstrukcyjna Bezszwowa rurka bazowa w połączeniu z procesem HFW zapewnia szczelne połączenie między płetwami a rurą bazową, eliminując ryzyko niekompletnego spawania.Może wytrzymać wysokie ciśnienieMateriały kompozytowe wykazują doskonałą kompatybilność i niewielką różnicę współczynników rozszerzenia termicznego,zapobieganie oderwaniu się płetw spowodowanego cyklem termicznym- Nie.
• Ekonomia i trwałość Niskie koszty utrzymania: odporność na korozję zmniejsza częstotliwość obróbki piklami,podczas gdy ścięgna konstrukcja minimalizuje akumulację pyłu, wydłużając okres czyszczenia o ponad 50%; Szeroka dostosowalność: Parametry długości i płetwy mogą być dostosowywane do wymagań sprzętu w różnych gałęziach przemysłu, w tym wytwarzania energii, ropy naftowej i przetwarzania żywności.

ASME SA213 T22 Rurka z żółtymi płetwamiWnioski

Wykorzystując jego wysoką stabilność temperatury, odporność na korozję i zwiększoną wydajność transferu ciepła,ASME SA213 T22 rury z zębami jest szeroko stosowana w następujących kluczowych gałęziach przemysłu i scenariuszy:/

Przemysł wytwarzania energii

• Systemy kotłowe: Używane w sekcji konwekcyjnej i ekonomizerach kotłów elektrowni węglowych, gazowych i biomasowych.Jego odporność na wysokie ciśnienie (do 20 MPa) i odporność na pełzanie w temperaturze 600 °C zapewniają niezawodną wymianę ciepła do ogrzewania wody podgrzewczej i chłodzenia spalin".
• Kotły odzysku ciepła odpadowego (WHRB): stosowane w elektrowniach cyklu łączonego (CCPP) do odzyskiwania ciepła odpadowego z spalin turbin gazowych (300°C ∼550°C), zwiększając ogólną wydajność produkcji energii o 8% ∼12%.

Przemysł petrochemiczny i rafineryjny

• Piece grzewcze: zainstalowane w cewkach konwekcyjnych pieców destylacyjnych ropy naftowej i pieców krakingowych etylenu,gdzie jest odporny na korozję gazu spalinowego zawierającego siarkę i zwiększa transfer ciepła w celu oszczędności paliwa.
• Wymienniki ciepła: Używane w jednostkach oczyszczania gazów amin (do odsiarczania gazu ziemnego) i systemach podgrzewania ropy naftowej, z płetwami 11Cr zapewniającymi długotrwałą odporność na aminy i kwaśne surowce.

Inżynieria morska i morska

• Ogrzewacze i kotły morskie: stosowane w kotłach parowych na statkach oraz w chłodniach wody w komory silników wysokoprężnych.podczas gdy ścięgna konstrukcja zapobiega gromadzeniu się pyłu i osadów olejowych w ograniczonych przestrzeniach morskich.
• Platformy morskie: stosowane w wymiennikach ciepła procesowych do produkcji ropy naftowej i gazu morskiego, odpornych na wysoką wilgotność, rozpylanie soli i okazjonalne wahania temperatury (0°C~400°C).

Inne sektory przemysłowe

• Instalacje przekształcania odpadów w energię: stosowane w systemach odzysku ciepła spalin w celu podgrzewania powietrza spalania, zmniejszania zużycia paliwa pomocniczego i obróbki wysokoprąkowych spalin za pomocą dostosowywalnego pasma płetwy.
• Przetwarzanie żywności i napojów: Używane w urządzeniach sterylizacyjnych o wysokiej temperaturze i grzejnikach parowych, z gładkimi końcami bez płetw zapewniającymi zgodność z normami higieny bezpieczeństwa żywności (np.3-A Standardy sanitarne).
• Instalacje odsalania wody morskiej: Instalowane w wymiennikach ciepła wieloefektywnego destylacji (MED), w których odporność na korozję wody morskiej i solanki zapewnia stabilną pracę dla produkcji wody słodkiej.

ASME SA213 T22 Rurka z żółtymi płetwamiCzęsto zadawane pytania (FAQ)- Nie.

• Jakie zalety oferuje w porównaniu ze standardowymi gładkimi rurami płetw?

Struktura ząbkowa zwiększa przenoszenie ciepła poprzez zakłócenia przepływu powietrza, zwiększając efektywność odzysku ciepła o 25%~40% dla tego samego obszaru wymiany ciepła.płetwy 11Cr zapewniają lepszą odporność na korozję niż płetwy ze standardowej stali węglowej, wydłużając żywotność o 2 ̇3 razy.

• Jaki jest zalecany zakres temperatury i ciśnienia?

Temperatura: maksymalna ciągła temperatura pracy wynosi 600°C, z krótkoterminową tolerancją temperatury szczytowej do 650°C; ciśnienie: stosowane ciśnienie układu zależy od grubości ściany rury bazowej.spełnia wymagania konwencjonalnych warunków pracy (≤ 20 MPa), a grubo ściankowe rury bazowe (do 14 mm) można dostosować do scenariuszy wysokiego ciśnienia.

• Jak zaradzić gromadzeniu się pyłu na płetwach?

W przypadku środowisk o wysokim zawartości pyłu, w których wprowadzane są środki oczyszczające, należy stosować metodę oczyszczania z ciśnieniem powietrza ciśnionego.Płetwy o większym rozmiarze (zalecane jest ≥3 mm) można dostosować w celu zmniejszenia przyczepności pyłu.