لوله های پره دار جوش داده شده با فرکانس بالا ASTM A106 Gr.B لوله پایه با پره های CS

مالوله های فلزی با فرکانس بالابرای عملکرد قابل اعتماد انتقال گرما در سیستم های صنعتی گرمایش، خنک سازی و بازیابی گرما طراحی شده است.فولاد کربن بی همایش ASTM A106 درجه B، یک استاندارد به طور گسترده ای پذیرفته شده برای خدمات دمای بالا. باله های فولاد کربن به طور مداوم با استفاده از انرژی الکتریکی فرکانس بالا بر روی سطح لوله جوش داده می شوند،اطمینان از یک پیوند متالورژیک ثابت مناسب برای محیط های گرمایی سخت.

• مواد لوله پایه:ASTM A106 درجه B (فولاد کربن بدون دنده)
  • مطابق با استانداردهای ASME/ASTM برای کاربردهای دمای بالا و فشار متوسط است.
• ماده باله:فولاد کربن (معمولا فولاد کم کربن یا نرم)
• روش تولید:جوش با فرکانس بالا (HFW)
  • فرآیند استاندارد صنعت برای لوله های حلقه دار جوشیده شده.
• محدوده ابعاد معمولی
  • قطر بیرونی لوله:19 میلی متر 219 میلی متر
  • ارتفاع باله:8 میلی متر 16 میلی متر
  • ضخامت باله:0.8 میلی متر. 1.5 میلی متر
  • ارتفاع باله (باله ها در هر اینچ):2.5 12 FPI
• ویژگی های اتصال باله:
  • جوش مستمر 360° کامل بین باله و لوله
  • ناحیه تماس یکنواخت انتقال حرارت
• ظرفیت دمای عملیاتی معمولی:
  • تا حدود۴۰۰-۴۵۰°Cبرای لوله های فلزی استاندارد از فولاد کربن
• حفاظت از سطح (اختیاری):
  • پوشش روغن سبک
  • ضد خوردگی
  • سایر روش های محافظتی بر اساس درخواست

جریان الکتریکی با فرکانس بالا به لبه تماس بین لوله و نوار بالدار مارپیچ هدایت می شود. گرما تولید شده توسط مقاومت الکتریکی رابط را به دمای جوش می رساند.و فشار اعمال می شود تا یک جوش جامد را تشکیل دهداین فرآیند برای:

• اتصال متالورژیک ثابت
• منطقه ای که تحت تاثیر گرما قرار می گیرد
• سفتی و چسبندگی بالش بالا
• کنترل دقیق ارتفاع باله

• بهبود بهره وری انتقال گرما
  افزایش سطح بیرونی امکان تبادل گرمای بهتر در سیستم های گاز به هوا و گاز به مایع را فراهم می کند.

• دوام مکانیکی
  پیوند قوی باله به لوله باعث کاهش گشایش باله تحت چرخه حرارتی یا ارتعاش می شود.

• بهره وری از هزینه
  اقتصادی تر از باله های استخراج شده یا جاسازی شده برای سرویس دمای متوسط.

• قابلیت سفارشی سازی
  ابعاد باله، ارتفاع و اندازه لوله را می توان برای پاسخگویی به مشخصات طراحی تنظیم کرد.

به طور گسترده ای در سیستم هایی که نیاز به سطوح ارتقاء یافته انتقال گرما دارند استفاده می شود:

• ژنراتورهای بخار بازیافت گرما (HRSG)
• بخاری و خنک کننده های پتروشیمی
• دستگاه های اقتصادی برای دیگ
• پیش گرم کننده های هوا (APH)
• واحدهای بازیافت گرما
• بخاری های پالایشگاه و خنک کننده های گاز فرآوری
• اجاق های صنعتی و تجهیزات خشک کن

هر لوله می تواند تحت کنترل استاندارد کیفیت قرار گیرد مانند:

• بازرسی یکپارچگی اتصال جوش
• اندازه گیری ابعاد
• آزمایش های چسبندگی باله
• آزمایش فشار هیدروستاتیک یا پنوماتیک (همانطور که توسط مشتری یا کد مشخص شده)
• بررسی بصری سطح

این روش ها اطمینان از انطباق با استانداردهای مواد ASTM/ASME و الزامات معمول ساخت مبادله گرما را فراهم می کند.