لوله پره دار مارپیچی ASME SA335 P9 برای بازسازی کننده بویلر و راکتورهای هیدروژناسیون

1. ASME SA335 P9 لوله حلقه ای توضیحات محصول

لوله های حلقه ای ASME SA335 P9 از دو قسمت اصلی تشکیل شده اند: لوله پایه (ASME SA335 P9 فلز آلیاژ) و لوله های حلقه ای (معمولاً از مواد سازگار با لوله پایه، مانند فولاد کربن،فولاد آلیاژویژگی های اصلی آنها عبارتند از:
 

2. ASME SA335 P9 قدرت هسته لوله بالدار مارپیچ

ASME SA335 P9 لوله های بالدار مارپیچ در محیط های صنعتی خشن به دلیل مزایای همبستگی لوله پایه P9 و ساختار بالدار مارپیچ برجسته می شوند:

2.1 مقاومت در برابر دمای بالا و فشار بالا

لوله پایه (ASME SA335 P9) یک فولاد آلیاژ Cr-Mo با 9٪ کروم (مقاومت اکسیداسیون را افزایش می دهد) و 1٪ مولیبدن (مقاومت خزیدن در دمای بالا را بهبود می بخشد).می تواند به طور مداوم در دمای تا 650 °C کار کند و فشار تا 10 ≈ 30 MPa را تحمل کند (با توجه به ضخامت دیوار و طراحی).
مطابق با کد کتل و ظروف تحت فشار ASME (BPVC) ، اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان در سیستم های با فشار بالا (به عنوان مثال، سوپر هیتر های کتل، لوله های اصلاح کننده).

2.2 مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسید

محتوای بالای کروم در P9 یک فیلم متراکم اکسید کروم (Cr2O3) را بر روی سطح لوله تشکیل می دهد که در برابر اکسیداسیون، سولفیداسیونو خوردگی از رسانه های اسیدی / قلیایی (معمولا در واحدهای کرکینگی پتروشیمی یا نیروگاه های زغال سنگ).
باله ها اغلب با لایه های ضد خوردگی (به عنوان مثال، آلومینیزاسیون، گالوانیزاسیون) برای افزایش عمر در محیط های مرطوب یا خوردگی پوشانده می شوند.

2.3 افزایش بهره وری انتقال گرما

طراحی باله های مارپیچی به طور قابل توجهی منطقه انتقال گرما را افزایش می دهد (در مقایسه با لوله های برهنه). به عنوان مثال، یک لوله پایه Φ57 میلی متر با باله های 15 میلی متر می تواند منطقه را 5 برابر افزایش دهد.
ساختار مارپیچی لایه مرزی مایع (به عنوان مثال گاز دود، هوا) را که از روی باله ها جریان دارد، مختل می کند، مقاومت حرارتی را کاهش می دهد و ضریب انتقال گرما (قیمت K) را 200٪ به 400٪ افزایش می دهد.

2.4 ثبات ساختاری و دوام

باله ها از طریق جوش فرکانس بالا یا اکستروزون متصل می شوند (بخش 6 را ببینید) ، اطمینان از اتصال محکم با لوله پایه (بدون شکاف برای جلوگیری از خستگی حرارتی).
فولاد P9 دارای ضریب انبساط حرارتی پایین و رسانایی حرارتی خوب است، که استرس حرارتی بین لوله پایه و باله ها را در طول چرخه های دمایی به حداقل می رساند (به عنوان مثال،راه اندازی/پوشاندن نیروگاه ها).

3. ASME SA335 P9 لوله حلقه ای کاربردهای معمول

لوله های بالدار مارپیچ ASME SA335 P9 عمدتاً در سیستم های مبادله گرما با دمای بالا و فشار بالا مورد استفاده قرار می گیرند که در آن بهره وری و قابلیت اطمینان بسیار مهم است. زمینه های کاربردی اصلی عبارتند از:

3.1 صنعت برق

سوپر هیتر های دیگ: انتقال گرما از گاز دود با دمای بالا (800 ٪ 1000 ° C) به بخار، افزایش دمای بخار و بهره وری تولید برق.
اقتصاد بخش: آب تغذیه دیگ را با استفاده از گاز دود کم دمایی (300~400°C) از قبل گرم کنید و مصرف سوخت را کاهش دهید.
بخاری های هوا: هوای سوزان را با گاز دود گرم می کنند و کارایی سوزان را بهبود می بخشند.

3.2 صنعت پتروشیمی و شیمی

واحدهای کاتالیز کریکنگ (CCU): بخار روغن با دمای بالا (500~600°C) را در ژنراتور خنک می کند و در برابر خوردگی توسط رسانه های حاوی گوگرد مقاومت می کند.
راکتورهای هیدروژنی: انتقال گرما در محیط های هیدروژنی با فشار بالا (مقاوم شکنندگی هیدروژن از طریق ترکیب Cr-Mo P9 ′s)
ژنراتورهای بخار بازیافت گرما (HRSG): بازیافت گرما ضایعات از توربین های گاز برای تولید بخار برای تولید برق ثانویه.

3.3 صنایع دیگر

کارخانه های سوزاندن زباله: گاز دود با دمای بالا (600-800 درجه سانتیگراد) با اجزای خوردنی (به عنوان مثال HCl، SO2) را در سیستم های بازیابی گرما اداره کنید.
سیستم های کمکی انرژی هسته ای: به دلیل ثبات ساختاری P9 ′ در مبادلات گرما غیر رادیواکتیو (به عنوان مثال حلقه های خنک کننده) استفاده می شود.

4. ASME SA335 P9 لوله های حلقه ای

سوال1: تفاوت بین لوله های حلقه ای ASME SA335 P9 و P22 چیست؟

• P9 و P22 هر دو فولاد آلیاژ Cr-Mo هستند، اما ترکیب و عملکرد آنها متفاوت است، که آنها را برای سناریوهای مختلف مناسب می کند.

سوال2: عمر لوله های حلقه ای ASME SA335 P9 چقدر است؟

در شرایط عملیاتی عادی (مطابق با پارامترهای طراحی، نگهداری منظم) ، عمر خدمت 8-15 سال است. عوامل کلیدی که بر عمر تاثیر می گذارند:

• دمای کار (بیش از 650 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی باعث تسریع آسیب خزیدن می شود).
• شدت خوردگی (به عنوان مثال، محتوای بالای گوگرد در گاز دود، عمر را 30٪ تا 50٪ کاهش می دهد).
• فرکانس نگهداری (به عنوان مثال، تمیز کردن منظم سطوح باله برای جلوگیری از تجمع گرد و غبار).

س3: آیا در هنگام حمل و نقل یا نصب باله ها می توانند آسیب ببینند؟

باله ها نسبتا باریک هستند (0.3 ∼ 1.5 میلی متر) ، بنابراین در صورت دستکاری نادرست ممکن است آسیب (به عنوان مثال خم شدن، ترک) رخ دهد. اقدامات کاهش:

• برای حمل و نقل از دستبند محافظ یا جعبه های چوبی استفاده کنید.
• از ضربه های سنگین در طول نصب اجتناب کنید؛ از ابزارهای ویژه برای صاف کردن خم های کوچک استفاده کنید.
• برای محیط های سخت نصب، باله های ضخیم تر (≥1.0 میلی متر) را انتخاب کنید.

سوال 4: چگونه آلودگی را بر روی باله های مارپیچی تمیز کنیم؟

آلودگی ( گرد و غبار، خاکستری، روغن) بر روی باله ها باعث کاهش بهره وری انتقال گرما می شود. روش های تمیز کردن رایج:

• جت آب با فشار بالا: برای محلول شدن در آب و یا گند زدگی (ضغط: 10 ≈ 20 MPa).
• تمیز کردن شیمیایی: برای توده های سخت (به عنوان مثال، محلول اسید سیتریک برای توده های اکسید).
• دمیدن هوا فشرده: برای گرد و غبار خشک و سبک (برای نگهداری منظم استفاده می شود).

س5: آیا لوله حلقه ای ASME SA335 P9 نیاز به درمان حرارتی پس از تولید دارد؟

بله، پس از اتصال باله (به خصوص جوش) ، درمان گرما برای کاهش فشار اجباری است:

• فرآیند: گرم کردن به 650 ≈ 700 °C، نگه داشتن برای 2 ≈ 4 ساعت، خنک کردن آهسته (≤ 50 °C/h).
• هدف: از بین بردن استرس باقیمانده جوش، جلوگیری از خوردگی فشار و ثبات ساختار.