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ASTM A789 UNS S32750 / 2507 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강 열교환기 튜브

ASTM A789 UNS S32750 / 2507 슈퍼 듀플렉스 스테인리스강 열교환기 튜브

브랜드 이름: YUHONG
모델 번호: ASTM A789 UNS 32750 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸 이음매 없는 튜브
MOQ: 1000KGS
지불 조건: 신용장, 티/티
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
제품명:
스테인레스 강 인발관
기준:
ASTM A789, ASME SA789
재료:
UNS S32750, SAF 2507, 1.4410
OD:
1/4, 3/8, 1/2, 5/8, 3/4, 1, 1.1/4 ", 기타 등등.
두께:
BWG10-25
길이:
단일 무작위, 이중 무작위 및 컷 길이
끝:
평범한 끝, 경사 끝
포장 세부 사항:
Ply-Wooden 케이스 / 철 케이스 / 플라스틱 캡이있는 묶음
강조하다:
ASTM A789 UNS S32750 슈퍼 듀플렉스 강철 이음매 없는 튜브, 듀플렉스 2507 열 교환기 튜브
제품 설명

ASTM A789 UNS S32750 / 슈퍼 듀플렉스 2507 스테인리스 스틸 이음매 없는 튜브 열교환기 튜브

 

 

ASTM A789는 열교환기 및 응축기와 같은 일반 서비스에 사용되는 이음매 없는 용접 듀플렉스 스테인리스 스틸 튜브의 요구 사항을 정의하는 표준입니다. S32750 유형(일반적으로 슈퍼 듀플렉스 2507이라고 함)은 포함된 가장 강력한 재료 중 하나입니다. 염수, 화학 물질 및 고압 시스템에 사용하기 위해 녹 및 피팅에 대한 뛰어난 내구성과 저항성을 제공합니다.
 

 

S32750이 열교환기에 선택되는 이유:

  • 뛰어난 내식성: 특히 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다. 표준 316/316L 및 듀플렉스 2205를 훨씬 능가합니다. 이는 해수 냉각 응축기, 해상 플랫폼 및 화학 처리에 매우 중요합니다.

  • 고강도: 항복 강도는 표준 오스테나이트계 강철(예: 304/316)의 약 두 배입니다. 이를 통해 튜브 벽을 더 얇게 할 수 있어 열 전달 효율을 개선하고 무게와 재료 비용을 줄일 수 있습니다.

  • 우수한 침식/부식 저항성: 부유 고형물 또는 높은 유속의 유체에 적합

 

 

ASTM A789 UNS S32750 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸 이음매 없는 튜브 상응하는 등급

듀플렉스

UNS 지정

Werkstoff NR.

사양

AFNOR

등급

1.4410

2507

S32750

1.4410

A/SA789, A/SA790

Z3 CN 25.06 Az

F53

X2 Cr Ni MoN 25.7.4

 

 

ASTM A789 UNS S32750 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸 이음매 없는 튜브 화학적 조성

C% Si% Mn% P% S% Cr% Ni% Mo% N% Cu%
0.03 최대 0.8 최대 1.2 최대 0.035 최대 0.02 최대 24-26 6-8 3-5 0.24-0.32 0.5 최대

 

 

ASTM A789 UNS S32750 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸 이음매 없는 튜브  기계적 특성

인장 강도, Mpa 항복 강도, MPa 연신율, % 경도, HB
795 최소 550 최소 15 최소  310 최대

 

 

비교 근거: 316L 또는 2205 대신 S32750을 선택하는 이유?

  • vs. 316L 오스테나이트계: 염화물 응력 부식 균열 또는 피팅으로 인해 316L이 고장나고 더 높은 강도가 필요한 경우.

  • vs. 2205 듀플렉스(S32205/S31803): 염화물 농도, 온도 또는 필요한 안전 계수가 2205의 한계를 초과하거나 더 높은 기계적 강도가 설계상 이점을 제공하는 경우.

 

 

응용 분야

이 튜브는 신뢰성이 가장 중요한 중요한 자본 집약적 열 전달 장비에 지정됩니다.

  • 해상 석유 및 가스 플랫폼 및 정유소의 쉘 & 튜브 열교환기 및 응축기.

  • 해수 냉각 시스템(이 응용 분야에 가장 적합한 재료).

  • 담수화 플랜트(MED, MSF) 튜빙.

  • 공격적인 산 및 염화물을 사용한 화학 및 석유화학 처리.

  • 오염 제어 및 FGD(배연 탈황) 시스템.

 

 

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