ASME SA213 T11 HRSG 적용을 위한 탄소 강철 지느러미와 함께 톱니 모양 핀 튜브

HRSG용 탄소강 핀이 있는 ASME SA213 T11 톱니형 핀 튜브

탄소강 핀이 있는 ASME SA213 T11 HFW 톱니형 핀 튜브는 앞서 설명한 것과 동일한 고성능 열교환기 튜브이지만, 성능과 비용을 최적화하기 위해 핀에 대한 의도적인 재료 선택을 했습니다. 핀(외부 열 전달 향상)은 T11과 같은 합금 대신 탄소강으로 만들어집니다.

"베이스 튜브" 대 "핀"의 주요 설명

1. 베이스 튜브(압력 부품): 이것은 고압, 고온 유체(물, 증기, 오일)를 운반하는 내부 튜브입니다.

ASME SA213 T11 심리스 튜브의 화학 성분:

조성은 ASTM A213/A213M에 명시되어 있습니다. 요구 사항은 열 분석(용융물에서)과 제품 분석(완제품에서) 모두에 적용됩니다.

ASME SA213 T11 심리스 튜브의 기계적 특성:

기계적 특성

이것은 정규화 및 템퍼링 열처리 조건에서 튜브에 필요한 최소 특성입니다.

2. 핀: 탄소강 톱니형 핀

핀에 탄소강을 사용하는 이유?

• 비용 절감: 이것이 주요 이유입니다. 탄소강은 합금강(T11과 같은)보다 훨씬 저렴합니다. 핀이 최종 제품의 상당 부분을 차지하므로 탄소강을 사용하면 전체 비용이 절감됩니다.
• 핀의 역할에 대한 적절한 성능: 핀은 열교환기의 가스/공기 측(예: 연도 가스, 배기 공기)에 노출됩니다. 이 환경은 일반적으로 T11 베이스 튜브 내부 유체보다 훨씬 낮은 압력과 종종 낮은 온도에 있습니다. 탄소강은 이러한 조건을 쉽게 견딜 수 있습니다.
• 우수한 열 전도성: 탄소강은 우수한 열 전도성을 가지고 있어 핀 표면에서 베이스 튜브로 열을 효율적으로 전달하는 데 필수적입니다. 제조 용이성: 탄소강은 합금강보다 압연, 절단 및 용접(임베디드/L-풋 핀의 경우)이 더 쉽습니다.

3. 이 특정 조합(T11 튜브 + CS 핀)이 일반적이고 논리적인 이유

이 사양은 고전적인 엔지니어링 최적화를 나타냅니다:

베이스 튜브(T11)는 까다로운 임무를 처리합니다: 고압, 종종 과열된 증기 또는 뜨거운 물을 포함합니다. 1.25% 크롬 함량은 작동 온도에서 필요한 내산화성과 강도를 제공합니다.

핀(탄소강)은 덜 까다로운 임무를 처리합니다: 냉각 가스 흐름에 있습니다. 가스가 뜨거울 수 있지만 고압이 아니며 온도는 종종 탄소강의 산화 한계 미만입니다. 여기에서 값비싼 합금을 사용하는 것은 불필요한 비용입니다.

핵심 가정은 핀 위치의 가스 측 온도가 탄소강의 안전 작동 한계 내에 있다는 것입니다(일반적으로 장기간 사용 시 ~480°C / 900°F까지, 이는 특정 가스 조성 및 부식 가능성에 따라 다름).

핵심 응용 철학

이 튜브는 다음과 같은 환경에서 고효율, 비용 최적화된 열 전달을 위해 설계되었습니다:

1. 주요 응용 분야: 폐열 회수 보일러 및 HRSG

이것이 가장 지배적인 응용 분야입니다. 이 튜브는 뜨거운 배기 가스에서 에너지를 회수하기 위한 "구성 요소"입니다.

열 회수 증기 발생기(HRSG)에서: 증발기 및 이코노마이저 섹션에 사용됩니다.

폐열 보일러(화학, 석유화학, 정제)에서: 공정로 연도 가스, 반응기 유출물 또는 소각로 배기 가스에서 열을 포집하는 데 사용됩니다.

2. 발전소 보일러 섹션

이코노마이저: 보일러 뒷부분에 위치하며 비교적 저온의 연도 가스(~250°C - 400°C)를 사용하여 급수를 예열합니다. T11은 고압 급수를 처리하고 CS 핀은 부식성이 없는 연도 가스에서 효율적으로 열을 추출합니다.

저온 과열기: 일부 설계에서 증기 온도가 상승하지만 금속 온도가 극심하지 않은 초기 과열기 단계는 CS 핀이 있는 T11 튜브를 사용할 수 있습니다.

3. 공정 히터 및 소성 히터

정유 및 석유화학 플랜트에서 공정 히터(소성 히터)는 종종 대류 섹션을 갖습니다.

4. 공기 히터

종종 저등급 튜브로 제작되지만, 연소 공기를 가열하기 위해 중압 증기를 사용하는 특정 증기 코일 공기 히터는 내구성과 효율성을 위해 이 튜브 유형을 사용할 수 있습니다.