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고주파 용접 핀 튜브 ASTM A106 Gr.B 베이스 튜브 (CS 핀 포함)

고주파 용접 핀 튜브 ASTM A106 Gr.B 베이스 튜브 (CS 핀 포함)

브랜드 이름: YUHONG
모델 번호: 탄소강 HFW 핀 관
MOQ: 500kg
가격: To be discussed
지불 조건: T/T,L/C
공급 능력: 5000은 / 일을 잽니다
상세 정보
원래 장소:
중국
인증:
ISO9001:2015; ISO14001:2015; ISO45001:2018; PED 2014/68/EU; WPS/PQR/WPQ
용접 유형:
고주파 용접
기본 파이프 재료:
ASTM A106 GR.B
핀 재료:
탄소강
테스트:
육안 및 치수 검사; 비파괴 테스트; 수압 테스트; 핀-튜브 결합 테스트
어플리케이션:
보일러 이코노마이저; 히터 및 공정 가스 냉각기; 발전소용 에어히터; 석유 및 가스 업스트림 및 미드스트림; 석유화학 및 화학 플랜트 냉각기
표면:
녹슬지 않는 기름 표면 또는 맞춤형
포장 세부 사항:
철 프레임 나무 케이스
공급 능력:
5000은 / 일을 잽니다
강조하다:

고주파 용접 핀 튜브

,

ASTM A106 Gr.B 핀 튜브

,

탄소강 핀형 관

제품 설명
높은 주파수 용접 핀 튜브 ASTM A106 Gr.B CS 핀을 가진 기본 튜브

우리의고주파 용접형 (HFW) 핀 튜브산업용 난방, 냉각 및 열 복원 시스템에서 안정적인 열 전달 성능을 위해 설계되었습니다. 기본 튜브는ASTM A106 B등급의 꿰매지 않는 탄소강, 고온 서비스에 대한 널리 인정 된 표준입니다. 탄소 강철 지느러미는 고주파 전기 에너지를 사용하여 파이프 표면에 지속적으로 용접됩니다.요구되는 열 환경에 적합한 일관성 있는 금속 결합을 보장합니다..

기술 사양
  • 기본 튜브 재료:ASTM A106 B급 (연착 없는 탄소강)
    • 고온 및 중압용용 ASME/ASTM 표준을 준수합니다.
  • 핀 재료:탄소강 (보통 저탄소 또는 온화강)
  • 제조 방법:고주파 용접 (HFW)
    • 스파이럴 용접 핀 파이프에 대한 산업 표준 프로세스
  • 전형적인 차원 범위
    • 튜브 외부 지름:19mm ️ 219mm
    • 핀 높이:8mm 16mm
    • 핀 두께:0.8mm ∙ 1.5mm
    • 피인 피치 (피인 인치당):2.5 12 FPI
  • 핀 결합 특성:
    • 핀과 튜브 사이의 전체 360° 연속 용접
    • 일률적인 열 전달 접촉 영역
  • 전형적인 작동 온도 능력:
    • 대략400~450°C표준 탄소강 플렌트 파이프
  • 표면 보호 (선택)
    • 가벼운 오일 코팅
    • 산화 방지 프라이머
    • 요청에 따라 다른 보호 처리
제조 공정 설명

높은 주파수 전기 전류는 튜브와 나선 지느러미 스트립 사이의 접촉 가장자리로 향합니다. 전기 저항에 의해 생성되는 열은 인터페이스를 용접 온도로 가져옵니다.그리고 압력이 적용되어 고체 용접을 형성합니다.이 과정은 다음과 같이 인정됩니다.

  • 일관성 있는 금속 결합
  • 온도 영향을 줄이는 구역
  • 높은 지느러미 경직성 및 끈기
  • 정밀한 지느러미 높이의 조절
주요 성능 특성
  • 열 전달 효율성 향상
    외부 표면 면적의 증가는 가스-공기 및 가스-액성 시스템에서 더 나은 열 교환을 가능하게합니다.

  • 기계적 내구성
    강한 핀-투브 결합은 열 사이클 또는 진동으로 핀 느슨함을 줄입니다.

  • 비용 효율성
    중간 온도 서비스에서 추출 또는 내장 핀보다 더 경제적입니다.

  • 사용자 정의 가능성
    핀 크기, 피치 및 튜브 크기는 설계 사양을 충족시키기 위해 조정 할 수 있습니다.

전형적인 산업용품

증강 된 열 전달 표면을 필요로하는 시스템에서 널리 사용됩니다.

  • 열 회수 증기 발전기 (HRSG)
  • 석유화학용 난방기 및 냉각기
  • 용기 경제기
  • 공기 전열기 (APH)
  • 폐기물 열 회수 장치
  • 연금공장 난방기 및 공정가스 냉각기
  • 산업용 오븐 및 건조장비
품질 보장

각 튜브는 다음과 같은 표준 품질 검사를 받을 수 있습니다.

  • 용접 결합 무결성 검사
  • 차원 측정
  • 핀 접착성 시험
  • 수직압 또는 공기압 압력 검사 (고객 또는 코드에 따라)
  • 표면 시야 검사

이러한 절차는 ASTM/ASME 재료 표준 및 전형적인 열 교환기 제조 요구 사항에 대한 준수를 보장합니다.

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