보일러 재생기 및 수소화 반응기용 ASME SA335 P9 스파이럴 핀 튜브

1. ASME SA335 P9 나선 핀 튜브 제품 설명

ASME SA335 P9 회전지느러미 튜브는 두 개의 핵심 부분으로 구성됩니다: 기본 튜브 (ASME SA335 P9 합금강) 및 회전지느러미 (일반적으로 탄소강과 같은 기본 튜브와 호환되는 재료로 만들어집니다.)합금강, 또는 스테인레스 스틸) 의 주요 특징은 다음과 같습니다.
 

2. ASME SA335 P9 나선지느러미 튜브 코어 강도

ASME SA335 P9 나선 날개 튜브는 P9 기본 튜브와 나선 날개 구조의 시너지 장점으로 인해 가혹한 산업 환경에서 눈에 띄습니다.

2.1 고온 및 고압 저항

기본 튜브 (ASME SA335 P9) 는 9% 크롬 (산화 저항을 향상) 및 1% 몰리브덴 (고온 크립 강도를 향상) 을 가진 Cr-Mo 합금 강철입니다.650°C까지의 온도에서 지속적으로 작동할 수 있으며 10~30MPa까지의 압력을 견딜 수 있습니다. (벽 두께와 설계에 따라).
ASME 보일러 및 압력 용기 코드 (BPVC) 를 준수하여 고압 시스템 (예를 들어 보일러 슈퍼 히터, 리포머 튜브) 의 안전성과 신뢰성을 보장합니다.

2.2 우수한 부식 및 산화 저항성

P9의 높은 크롬 함량은 튜브 표면에 밀도가 높은 크롬 산화물 (Cr2O3) 필름을 형성하며 산화, 황화,산성/알칼리성 매체로부터의 부식 (석유화학 크레이킹 장치 또는 석탄화력 발전소에서 흔합니다).
지느러미는 습한 환경이나 부식성 환경에서 서비스 수명을 연장하기 위해 종종 부식 방지 층 (예를 들어 알루미니제, 가연제) 으로 코팅됩니다.

2.3 더 나은 열 전달 효율성

나선지느러미 디자인은 외부 열 전달 영역을 크게 증가시킵니다. 예를 들어, 15 mm 높이의 지느러미가있는 Φ57 mm 기본 튜브는 영역을 ~ 5x 확장 할 수 있습니다.
나선 구조는 지느러미를 통해 흐르는 유체의 경계층 (예: 연소 가스, 공기) 을 방해하여 열 저항을 줄이고 열 전달 계수 (K 값) 를 200~400% 향상시킵니다.

2.4 구조적 안정성 및 내구성

핀은 고주파 용접 또는 진압을 통해 고정됩니다 (6. 섹션 참조), 기본 튜브와 단단한 결합을 보장합니다 (열성 피로를 피하기 위해 빈틈이 없습니다).
P9 강철은 낮은 열 팽창 계수와 좋은 열 전도성을 가지고 있으며, 온도 주기 (예를 들어,발전소의 시작/폐기).

3. ASME SA335 P9 나선 핀 튜브 전형적 사용법

ASME SA335 P9 나선지느러미 튜브는 주로 효율성과 신뢰성이 중요한 고온 고압 열 교환 시스템에서 사용됩니다. 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.

3.1 전력 산업

보일러 슈퍼 히터/리히터: 고온 연소 가스 (800~1000°C) 에서 증기로 열을 전달하여 증기 온도와 전력 생산 효율을 높입니다.
경제: 저온 연소 가스를 사용하여 보일러 공급수를 미리 가열하여 연료 소비를 줄이십시오.
공기 난방기: 연소 가스를 사용하여 연소 공기를 가열하여 보일러 연소 효율을 향상시킵니다.

3.2 석유화학 및 화학 산업

카탈리틱 크래킹 유닛 (CCU): 고온 오일 증기 (500~600°C) 를 재생기에 냉각하여 황을 함유한 매체의 부식에 저항합니다.
수소화 원자로: 고압의 수소 환경에서 열을 전달합니다. (P9s Cr-Mo 성분을 통해 수소 깨지기 저항합니다.)
열 회수 증기 발전기 (Heat Recovery Steam Generators, HRSG): 가스 터빈에서 폐열을 회수하여 2차 발전에 필요한 증기를 생성합니다.

3.3 다른 산업

폐기물 소각 시설: 열 회수 시스템에서 부식성 성분 (예를 들어, HCl, SO2) 을 가진 고온 연소 가스 (600~800°C) 를 처리합니다.
원자력 보조 시스템: P9 즈의 구조적 안정성 때문에 비 방사성 열 교환기 (예: 냉각 루프) 에서 사용됩니다.

4ASME SA335 P9 스파이럴 핀 튜브 FAQ

Q1: ASME SA335 P9와 P22 나선지느러미 튜브의 차이점은 무엇입니까?

• P9과 P22은 모두 Cr-Mo 합금 강철이지만, 그 성분과 성능은 다르기 때문에 다른 시나리오에 적합합니다.

Q2: ASME SA335 P9 나선지느러미 튜브의 사용 기간은 얼마나 되나요?

정상적인 작동 조건 (설계 매개 변수, 정기적 인 유지 보수) 에서 사용 수명은 8 ~ 15 년입니다.

• 작업 온도 (장시간 650°C를 초과하면 미끄러짐 손상이 가속화됩니다.)
• 부식 심각성 (예를 들어, 연소 가스의 높은 황 함량은 30~50%의 수명을 줄입니다.)
• 유지보수 빈도 (예를 들어, 먼지 축적을 피하기 위해 지느러미 표면의 정기적인 청소)

Q3: 수느러미가 운송 또는 설치 중에 손상 될 수 있습니까?

지느러미 는 비교적 얇아 (0.3~1.5mm) 있기 때문에 부적절 한 취급 으로 손해 (예: 구부러짐, 균열) 가 발생할 수 있다.

• 보호 수갑 이나 나무 상자 를 사용 하여 운송 하십시오.
• 설치 도중 큰 충격 을 피 하고, 작은 구부러짐 을 곧게 하기 위해 특수 도구 를 사용 한다.
• 가혹한 설치 환경에 더 두꺼운 지느러미 (≥1.0 mm) 를 선택하십시오.

Q4: 나선지느러미에 묻은 것을 어떻게 청소합니까?

지느러미 에 묻은 먼지, 재, 기름 은 열 이 전달 되는 효율 을 감소 시킨다.

• 고압 물 제트: 물에 용해되거나 느슨하게 오염될 때 (압: 10~20 MPa)
• 화학적 청소: 고집한 척추 (예를 들어 산화질소 척추에 시트릭산 용액)
• 압축 공기 불기: 건조하고 가벼운 먼지 (정규 유지 보수에 사용됩니다.)

Q5: ASME SA335 P9 나선지느러미 튜브는 제조 후 열처리를 요구합니까?

예. 핀 고정 후 (특히 용접) 는 스트레스 완화 열 처리 필수입니다:

• 공정: 650~700°C까지 가열하고 2~4시간 동안 보관하고 천천히 냉각합니다 (≤50°C/h).
• 목적: 용접 의 잔류 스트레스 를 제거 하고, 스트레스 경식 을 방지 하고, 구조 를 안정화 한다.