| Marchio: | YUHONG |
| Numero di modello: | ASME SA213 TP316 (UNS S31600) |
| MOQ: | 1000KG |
| Prezzo: | Negoziabile |
| Condizioni di pagamento: | L/C,T/T |
| Capacità di fornitura: | Accendere la richiesta del cliente |
Tubo senza saldatura in acciaio inossidabile ASME SA213 TP316 (UNS S31600) per scambiatori di calore e caldaie
ASME SA213 TP316 (UNS S31600) è un tubo senza saldatura in acciaio inossidabile austenitico progettato specificamente per il servizio ad alta temperatura in scambiatori di calore, caldaie e surriscaldatori. Offre un'eccellente resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature e resistenza all'ossidazione grazie alla sua composizione arricchita di molibdeno. Questo materiale è conforme al codice ASME per caldaie e recipienti a pressione, garantendo affidabilità in applicazioni termiche critiche.
1. Proprietà chimiche e meccaniche
| Composizione chimica ASME SA213 TP316 (%) | ||||||||
| C |
Mn |
P | S |
Si |
Cr | Ni | Mo | N |
| ≤0.08% | ≤2.00% | ≤0.045% | ≤0.030% | ≤1.00% | 16.0%~18.0% | 10.0%~14.0% | 2.00%~3.00% | / |
Proprietà meccaniche
| Proprietà | Valore standard (ricotto) |
| Resistenza alla trazione | ≥515 MPa (75 ksi) |
| Limite di snervamento | ≥205 MPa (30 ksi) |
| Allungamento | ≥35% |
| Durezza | ≤ HRB 90(192HBW) |
2. Vantaggi principali
Arricchito di molibdeno (2%~3% Mo) resiste alla corrosione per vaiolatura e interstiziale in ambienti contenenti cloruri.
L'alto contenuto di cromo-nichel resiste agli acidi, agli alcali e all'ossidazione in condizioni difficili (ad esempio, chimiche, marine).
Mantiene la resistenza alle alte temperature con un'eccellente resistenza all'ossidazione/scorrimento per caldaie e scambiatori di calore.
La resistenza massima alla temperatura può raggiungere i 1040℃ (1900℉).
La formatura senza saldatura a freddo/caldo consente la piegatura/sfrangiatura senza crepe.
Compatibile con la saldatura TIG/MIG, non è richiesto alcun trattamento termico post-saldatura.
L'interno liscio e senza saldatura riduce al minimo l'incrostazione, riducendo i costi di manutenzione.
Efficienza dei costi a lungo termine grazie alla maggiore durata.
3. Applicazioni principali
Sistemi di caldaie delle centrali elettriche: surriscaldatori, riscaldatori e tubi principali del vapore per caldaie supercritiche/ultra-supercritiche.
Apparecchiature per l'energia nucleare: sistemi di raffreddamento ausiliari e tubi di trasferimento del calore del generatore di vapore.
Unità di raffinazione: tubi per reattori ad alta temperatura/pressione (ad esempio, cracking catalitico, idrocracking).
Scambiatori di calore chimici: nuclei di scambiatori di calore a fascio tubiero/piastre resistenti ad acidi, alcali e sali.
Sistemi di desalinizzazione: tubi resistenti ai cloruri per impianti MSF e RO.
Sistemi di propulsione marina: tubi di scarico per turbine a gas, tubi per caldaie a combustibile.
Impianti di conversione dei rifiuti in energia: tubi di recupero del calore dei fumi con resistenza alla corrosione ad alta temperatura.
Apparecchiature per l'energia a idrogeno: tubi resistenti all'idrogeno per elettrolizzatori.
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