Tubo ad aletta seghettato, tubo base ASTM A192 con materiale ad aletta A210 GR.C, nel sistema di recupero del calore dei gas di scarico (FGHRS)

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La combinazione di tubi di base ASME SA192 e pinne dentate ASTM A210 Gr.C costituisce un elemento di scambio termico altamente efficiente, affidabile ed economicamente conveniente,ampiamente utilizzato nelle applicazioni di recupero della calore da rifiuti industriali.

Questa configurazione è caratterizzata da un design di materiale abbinato utilizzando acciaio al carbonio omogeneo.con una temperatura media o superiore a 30 °C,Le pinne, realizzate in strisce di acciaio a basso tenore di carbonio A210 Gr.C, sono formate in forma dentata e saldate con forza al tubo di base mediante saldatura ad alta frequenza.Questa costruzione garantisce un'efficienza superiore di trasferimento di calore, elevata rigidità strutturale e forte resistenza alle vibrazioni e all'abrasione.

Il design delle pinne segate aumenta significativamente la turbolenza sul lato dei gas di scarico, interrompendo lo strato termico di confine e migliorando il coefficiente di trasferimento di calore convettivo del 30% al 60%.Fornisce anche una certa capacità di auto-pulizia, riducendo efficacemente l'inquinamento e il blocco delle ceneri, prolungando così i cicli operativi.

Questa combinazione tubo-fin è particolarmente adatta per:

·Economisatori per caldaie di centrali elettriche
·Precaldatori d'aria per caldaie industriali
·Ristrutturazioni di risparmio energetico per caldaie a gas
·Sistemi di recupero del calore residuo dei gas di combustione ad alta temperatura in metallurgia, cemento e caldaie a biomassa
Esso offre notevoli vantaggi nel migliorare l'utilizzo dell'energia, ridurre le temperature dei gas di scarico e ridurre il consumo di carburante.

Composizione chimica e proprietà dei materiali

Vantaggi materiali

1Compatibilità omogenea dei materiali
- sia il tubo di base che le pinne sono realizzati in acciai al carbonio (SA192 e A210 Gr. C con composizioni simili) strettamente abbinati, garantendo coefficienti di espansione termica identici.
- La saldatura a resistenza ad alta frequenza si traduce in zone di fusione uniformi, evitando i problemi di concentrazione delle sollecitazioni tipici di interfacce metalliche diverse.
- La saldatura raggiunge un'elevata resistenza all'incollaggio (≥ 90% della resistenza del materiale di base), impedendo la separazione delle pinne durante il funzionamento a lungo termine.

2. Alta capacità di carico
- il tubo di base SA192 fornisce una resistenza alla trazione minima ≥ 485 MPa e una resistenza alla trazione ≥ 275 MPa.
- adatti a condizioni di pressione media o alta (ad esempio, pressione dell'acqua di alimentazione della caldaia fino a 10-18 MPa).
- Offre un'eccellente stabilità strutturale, ideale per i moduli di scambio termico su larga scala installati verticalmente.

3- Ottima efficienza in termini di costi
- Basso costo delle materie prime con abbondante approvvigionamento interno.
- un processo di produzione maturo e scalabile, adatto alla produzione automatizzata di grandi volumi.
- può ridurre gli investimenti del 30%/50% rispetto ai tubi a pinne in acciaio inossidabile.

4. Superiore lavorabilità e saldabilità
- A210 Gr. C. La striscia di acciaio è facilmente stampata in forme di pinne dentate con bordi puliti e deformazioni minime.
- Consente una saldatura costante ad alta frequenza, producendo saldature dense con bassa resistenza termica.
- agevola il taglio, il montaggio e la saldatura in loco, semplificando l'installazione e la manutenzione.

Vantaggi di prestazione

Caratteristiche dell'applicazione
1.Economizzatore per caldaie delle centrali elettriche
Funzione: utilizza il gas di scarico per riscaldare l'acqua di alimentazione della caldaia, abbassando la temperatura degli scarichi e aumentando l'efficienza termica.
Vantaggi principali:

Resistenza all'alta pressione: i tubi di base SA192 soddisfano i requisiti dell'acqua di alimentazione ad alta pressione.
Alta efficienza di trasferimento di calore: le pinne A210 Gr.C forniscono una superficie di scambio termico sostanziale, riducendo la temperatura dei gas di scarico da 350 °C a meno di 280 °C.
Progettazione auto-pulizia: la struttura delle pinne dentate impedisce l'accumulo di ceneri volanti, garantendo un funzionamento continuo.

2.Pre riscaldatore d'aria per caldaie industriali (APH)
Funzione: recupera il calore di scarico dai fumi per riscaldare l'aria di combustione, risparmiando così carburante.
Vantaggi principali:

Risparmio di carburante: il trasferimento di calore ad alta efficienza riduce il consumo di gas naturale/carbone del 5­10%.
Resistenza all'abrasione: la struttura omogenea in acciaio al carbonio resiste alle condizioni di gas di combustione polverosi.
Facile manutenzione: compatibile con sistemi di soffiatura acustica per mantenere la pulizia operativa.

3.Economizzatore di recupero del calore della caldaia a gas/biomasse
Funzione: recupera profondamente il calore sensibile dai gas di combustione, aumentando l'efficienza termica complessiva della caldaia fino a oltre il 90% (per le unità non a condensazione).
Vantaggi principali:

Risparmio economico: più basso rispetto alle alternative in acciaio inossidabile, ideale per progetti di piccola o media scala.
Miglioramento delle prestazioni a bassa temperatura: le pinne serrate migliorano significativamente il trasferimento di calore nelle sezioni a bassa temperatura.
Lunga durata: quando viene utilizzato al di sopra del punto di rugiada acida (> 150 °C), la durata può superare i 10 anni.

4Caldaie di scarico per l'industria metallurgica, del vetro e del cemento
Caratteristiche: condizioni di funzionamento ad alta temperatura, polvere e intermittenza.
Vantaggi principali:

Forte resistenza agli urti termici: resiste a rapide fluttuazioni di temperatura.
Alta resistenza all'abrasione: la struttura delle pinne serrate resiste ai danni causati dall'erosione da particelle.
Modulare e adattabile: facile assemblaggio modulare si adatta a complessi layout in loco.