|
| Nama merek: | YUHONG |
| Nomor Model: | ASTM A213 T5 tabung tanpa jahitan baja paduan |
| MOQ: | Air Dingin Bawaan |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,T/T |
ASME SA213 / ASTM A213 T5 / 1.7362 / X11CrMo5 Paduan Baja Pipa Penukar Panas
Tingkat yang setara dari ASTM A213 / ASME SA213 T5 Tube Seamless Alloy Steel
| Standar | WERKSTOFF NR. | UNS |
| ASTM A213/ASME SA213 T5 | 1.7362 | K41545 |
Komposisi kimia dari ASTM A213 / ASME SA213 T5 Stainless Seamless Tube
| C% | Mn% | P% | S% | Si% | Cr% | Mo% |
| 0.15 maksimal | 0.30-0.60 | 0.025 maksimal | 0.025 maksimal | 0.5max | 4.0-6.0 | 0.45-0.65 |
Properti Mekanis ASTM A213 / ASME SA213 T5 tabung tanpa jahitan baja paduan
| Kekuatan tarik, MPa | Kekuatan hasil, MPa | Perpanjangan, % | Kekerasan, HB |
| 415 menit | 205 menit | 30 menit | 163 maksimal |
Standar orang tua:
Spesifikasi bahan setara:
ASME SA-213 T5: Spesifikasi identik untuk konstruksi Kothak ASME dan Kode Kapal Tekanan.
Nomor UNS: K41545
Eropa (EN): 12CrMo5 / 1.7362 (mirip, tidak tepat).
Jerman (DIN): 12CrMo195 (mirip).
Perbandingan dengan nilai umum:
vs T11 (1,25Cr-0,5Mo): T5 memiliki Cr yang lebih tinggi untuk ketahanan oksidasi / korosi yang lebih baik.
vs T22 (2.25Cr-1Mo): T5 memiliki Cr yang lebih tinggi tetapi Mo yang lebih rendah; T22 umumnya memiliki kekuatan merangkak yang lebih baik pada suhu yang sangat tinggi.
vs T9 (9Cr-1Mo): T9 memiliki Cr dan Mo yang jauh lebih tinggi, menawarkan kemampuan suhu dan kekuatan yang superior.
Aplikasi
Sifat-sifat utama untuk aplikasi:
Ketahanan oksidasi: Ketahanan yang baik terhadap skala di lingkungan uap dan gas asap.
Ketahanan Sulfidasi: Tahan terhadap serangan dari senyawa belerang dalam gas/minyak bahan bakar, membuatnya cocok untuk pemanas kilang.
Kekuatan pada suhu: Mempertahankan kekuatan yang berguna di bawah kondisi merangkak.
Aplikasi khas:
Superheater dan Reheater Tubes di pembangkit listrik bahan bakar fosil.
Tabung penukar panas di kilang minyak bumi (misalnya, unit cracking katalitik).
Tabung Pemanas Proses di pabrik kimia.
Pipa untuk uap suhu tinggi atau cairan proses.
