ASTM A312 TP304 Serrated Fin Tube Untuk Aplikasi Pertukaran Panas

Pipa Sirip Bergerigi ASTM A312 TP304 Untuk Aplikasi Pertukaran Panas

Pipa Sirip Bergerigi ASTM A312 TP304 adalah produk khusus yang banyak digunakan dalam aplikasi pertukaran panas, menggabungkan ketahanan korosi baja tahan karat ASTM A312 TP304 dengan efisiensi termal yang ditingkatkan yang disediakan oleh sirip bergerigi. Di bawah ini adalah penjelasan rinci tentang fitur, spesifikasi, aplikasi, dan keunggulannya.

1. Ikhtisar Material ASTM A312 TP304

ASTM A312 TP304 adalah kelas baja tahan karat yang banyak digunakan dalam aplikasi industri karena sifatnya yang sangat baik. Berikut adalah gambaran singkat tentang karakteristiknya:

• Jenis Material: Baja tahan karat austenitik.
• Komposisi Kimia: Mengandung kromium (18-20%), nikel (8-10,5%), dan kandungan karbon rendah (<0,08%), yang memastikan ketahanan korosi, kemampuan las, dan kekuatan mekanik yang sangat baik.
• Standar: Diproduksi sesuai spesifikasi ASTM A312 yang mencakup pipa baja tahan karat tanpa sambungan dan las untuk lingkungan bersuhu tinggi dan korosif.

2. Pipa Sirip Bergerigi

Pipa sirip bergerigi adalah jenis pipa permukaan yang ditingkatkan yang dirancang untuk transfer panas yang efisien. Sirip, yang bergerigi (berlekuk atau tersegmentasi), secara signifikan meningkatkan luas permukaan pertukaran panas, yang mengarah pada kinerja termal yang lebih baik.

Fitur Utama Sirip Bergerigi:

• Desain Bergerigi: Sirip dipotong menjadi bagian-bagian kecil untuk membuat gangguan pada aliran udara, yang meningkatkan efisiensi transfer panas dengan mengganggu lapisan batas laminar.
• Material: Sirip biasanya terbuat dari material yang sama dengan pipa (TP304) atau paduan yang kompatibel.
• Daya Tahan: Sirip bergerigi secara mekanis terikat atau dilas ke pipa, memastikan daya tahan tinggi dan ketahanan terhadap tekanan termal.

3. Spesifikasi Teknis

Berikut adalah spesifikasi tipikal dari Pipa Sirip Bergerigi ASTM A312 TP304:

Pipa Dasar

• Material: Baja tahan karat ASTM A312 TP304.
• Ukuran Pipa: Diameter Luar (OD): 12,7 mm hingga 168,3 mm (1/2 inci hingga 6 inci); Ketebalan Dinding: Biasanya 1,5 mm hingga 6 mm.
• Panjang: Panjang standar berkisar antara 6 meter hingga 12 meter (panjang yang disesuaikan tersedia).

Sirip

• Material: Baja tahan karat TP304 atau material lain (misalnya, baja karbon, aluminium, atau tembaga).
• Jenis Sirip: Sirip bergerigi (tersegmentasi).
• Tinggi Sirip: Biasanya 10 mm hingga 30 mm.
• Ketebalan Sirip: 0,3 mm hingga 0,5 mm.
• Kepadatan Sirip: 2 hingga 12 sirip per inci (FPI), tergantung pada aplikasi.

4. Proses Manufaktur

• Produksi Pipa Dasar: Pipa diproduksi sesuai standar ASTM A312 menggunakan proses tanpa sambungan atau las.
• Proses Peniripan: Sirip secara mekanis atau dilas laser ke pipa. Gerigi dibuat menggunakan alat pemotong presisi sebelum atau sesudah pemasangan.
• Perawatan Permukaan: Pengawetan dan pasivasi diterapkan untuk meningkatkan ketahanan korosi.

5. Keunggulan Pipa Sirip Bergerigi ASTM A312 TP304

• Ketahanan Korosi Tinggi: Material TP304 menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, pitting, dan retak korosi tegangan, menjadikannya ideal untuk lingkungan yang keras.
• Efisiensi Termal yang Ditingkatkan: Sirip bergerigi mengganggu aliran udara dan meningkatkan kinerja transfer panas dibandingkan dengan sirip polos.
• Kekuatan Mekanik: Konstruksi yang kuat memastikan pipa dapat menahan tekanan dan suhu tinggi.
• Umur Panjang: Desain yang tahan lama dan ketahanan korosi mengarah pada umur operasional yang lebih lama.
• Keserbagunaan: Cocok untuk berbagai cairan, termasuk air, uap, minyak, dan bahan kimia.

6. Aplikasi

Pipa Sirip Bergerigi ASTM A312 TP304 banyak digunakan dalam industri di mana transfer panas yang efisien dan ketahanan korosi sangat penting. Aplikasi umum meliputi:

• Penukar Panas: Digunakan dalam sistem shell-and-tube, berpendingin udara, dan pemulihan panas limbah.
• Ketel Uap: Secara efisien mentransfer panas dalam sistem uap bersuhu tinggi.
• Pemrosesan Kimia: Menangani bahan kimia korosif dan suhu tinggi dalam reaktor dan unit distilasi.
• Industri Petrokimia: Digunakan di kilang minyak dan pabrik gas.
• Pembangkit Listrik: Memainkan peran kunci dalam kondensor dan ekonomiser.
• Sistem HVAC: Meningkatkan efisiensi pertukaran panas dalam sistem pemanas dan pendingin.