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ASME SA192 अपशिष्ट गर्मी वसूली प्रणाली और गैस कूलर के लिए Serrated फिन ट्यूब
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ASME SA192 अपशिष्ट गर्मी वसूली प्रणाली और गैस कूलर के लिए Serrated फिन ट्यूब

ब्रांड नाम: Yuhong
एमओक्यू: 1pc
मूल्य: विनिमय योग्य
भुगतान की शर्तें: टीटी, एलसी
आपूर्ति की योग्यता: 10000 टन / महीना
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
फिन दीवार की मोटाई:
0.8-3 मिमी
आधार ट्यूब सामग्री:
A106, A210, A179, A192
फिन पिच:
एफपीआई: 3-25
फिन सामग्री:
कार्बन स्टील
फिन ऊंचाई:
5-30 मिमी
लंबाई:
अधिकतम 34एम/पीसी
प्रोडक्ट का नाम:
कार्बन स्टील दाँतेदार फिन ट्यूब
पैकेजिंग विवरण:
प्लास्टिक के ढक्कन के साथ लौह फ्रेम केस
आपूर्ति की क्षमता:
10000 टन / महीना
प्रमुखता देना:

एएसएमई SA192 सेरेटेड फिन ट्यूब

,

गैस कूलर दागदार फिन ट्यूब

उत्पाद का वर्णन

ASME SA192 बेस ट्यूब संरचना

  • कार्बन, % 0.06–0.18
  • मैंगनीज, % 0.27–0.63
  • फॉस्फोरस, अधिकतम, % 0.035
  • सल्फर, अधिकतम, % 0.035
  • सिलिकॉन, अधिकतम, % 0.25

 

ASME SA192 दांतेदार फिन ट्यूब अनुप्रयोग

  • इकोनोमाइज़र: फ्लू गैस अपशिष्ट ताप का उपयोग बॉयलर फीड पानी को प्रीहीट करने के लिए, दांतेदार फिन फ्लू गैस की तरफ गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है और गर्मी पुनर्प्राप्ति दक्षता में सुधार करता है (लाइट ट्यूब की तुलना में 3-5 गुना अधिक)। विशिष्ट पैरामीटर: फ्लू गैस तापमान 250-400℃, दबाव ≤5 MPa, फिन सामग्री SA192 बेस ट्यूब + कार्बन स्टील फिन (ऑक्सीकरण प्रतिरोध) हो सकती है।
  • एयर प्रीहीटर: कोयला-फायर पावर प्लांट में, दहन हवा को गर्म करना, राख संचय को कम करने के लिए फिन डिज़ाइन, एंटी-स्मोक क्षरण पहनें।
  • प्रोसेस गैस कूलर: संक्षारक गैसों (जैसे H₂S, CO₂) को संभालना, SA192 बेस ट्यूब उच्च तापमान के प्रतिरोधी, दांतेदार फिन अशांति को बढ़ाते हैं और स्केलिंग को कम करते हैं। एक उत्प्रेरक क्रैकिंग इकाई में पुनर्नवीनीकरण फ्लू गैस कूलिंग, फिन ट्यूब पारंपरिक सर्पिल फिन की जगह, दबाव ड्रॉप को 15% तक कम करता है।
  • अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति प्रणाली: गैस टरबाइन एग्जॉस्ट अपशिष्ट ताप बॉयलर (HRSG), उच्च तापमान (500-600℃), निकास गैस की उच्च प्रवाह दर में, आरी के दांत फिन मजबूत कंपन प्रतिरोध, थकान फ्रैक्चर से बचने के लिए। उच्च आवृत्ति वेल्डिंग फिन का उपयोग फिन और बेस ट्यूब के बीच बंधन शक्ति सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है, जिसका आकलन ASME Sec.IX वेल्डिंग प्रक्रिया द्वारा किया जाता है।

 

ASME SA192 दांतेदार फिन ट्यूब की मुख्य ताकत

1. सामग्री गुण:

  • तन्य शक्ति: ASME SA192 ट्यूबों में आमतौर पर लगभग 47,000 psi (324 MPa) की न्यूनतम तन्य शक्ति होती है।
  • उपज शक्ति: न्यूनतम उपज शक्ति आमतौर पर लगभग 26,000 psi (179 MPa) होती है।
  • बढ़ाव: सामग्री में अच्छी लचीलापन होना चाहिए, जिसमें 2 इंच में आमतौर पर लगभग 35% का बढ़ाव होता है।

2. फिन डिज़ाइन:

  • फिन ऊंचाई और मोटाई: फिन की ऊंचाई और मोटाई ट्यूब की समग्र ताकत को प्रभावित कर सकती है। मोटे और छोटे फिन आम तौर पर बेहतर ताकत और गर्मी हस्तांतरण दक्षता प्रदान करते हैं।
  • दांतेदार पैटर्न: दांतेदार पैटर्न (गहराई और आवृत्ति) यांत्रिक शक्ति और थर्मल प्रदर्शन को प्रभावित कर सकता है। उचित डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि फिन कमजोर बिंदु न बनें।
  • ऑपरेटिंग स्थितियाँ: तापमान: ASME SA192 ट्यूब उच्च तापमान सेवा के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। तापमान बढ़ने पर सामग्री की ताकत कम हो जाती है, इसलिए अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान पर विचार करना महत्वपूर्ण है।

3. ऑपरेटिंग स्थितियाँ:

  • तापमान: ASME SA192 ट्यूब उच्च तापमान सेवा के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। तापमान बढ़ने पर सामग्री की ताकत कम हो जाती है, इसलिए अधिकतम ऑपरेटिंग तापमान पर विचार करना महत्वपूर्ण है।
  • दबाव: ट्यूबों को बॉयलर या हीट एक्सचेंजर के आंतरिक दबाव का सामना करना चाहिए। ट्यूब की दीवार की मोटाई दबाव नियंत्रण में एक महत्वपूर्ण कारक है।

4. विनिर्माण प्रक्रिया:

  • सीमलेस निर्माण: ASME SA192 ट्यूब सीमलेस होते हैं, जो आमतौर पर वेल्डेड ट्यूबों की तुलना में बेहतर ताकत और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं।
  • फिन अटैचमेंट: फिन को जोड़ने का तरीका (जैसे, एक्सट्रूज़न, वेल्डिंग) समग्र ताकत को प्रभावित कर सकता है। उचित अटैचमेंट यह सुनिश्चित करता है कि परिचालन तनाव के तहत फिन अलग न हों।


ASME SA192 दांतेदार फिन ट्यूब मानक और अनुपालन
 

  • ASME बॉयलर और प्रेशर वेसल कोड: सुनिश्चित करें कि ट्यूब ASME BPVC के प्रासंगिक अनुभागों, विशेष रूप से पावर बॉयलर के लिए अनुभाग I और प्रेशर वेसल के लिए अनुभाग VIII का अनुपालन करते हैं।
  • परीक्षण और निरीक्षण: ट्यूबों की अखंडता सुनिश्चित करने के लिए अक्सर गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT) विधियों जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) और हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण की आवश्यकता होती है।

 

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