Kurz: Sind Sie neugierig, wie sich das in der Praxis verhält? Werfen Sie mit uns einen praktischen Blick auf das Niedrigrippenrohr ASTM A334 Gr.1, das für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen in der Erdgasindustrie entwickelt wurde. In diesem Video demonstrieren wir seine Anwendung in kritischen Prozessen wie der Vorkühlung der Erdgasverflüssigung, BOG-Aufbereitungssystemen und der Isolierung von LNG-Lagertanks und demonstrieren seine verbesserte Wärmeübertragungseffizienz und Frostbeständigkeit in realen Szenarien.
Verwandte Produktmerkmale:
Hergestellt nach ASTM A334-Spezifikationen für zuverlässigen Betrieb bis -45 °C, ideal für Erdgasanwendungen bei niedrigen Temperaturen.
Verfügt über eine Struktur mit niedrigen Rippen, die die Wärmeübertragungsfläche erheblich vergrößert und so die Effizienz in LNG-Anlagen mit begrenztem Platzangebot verbessert.
Bietet eine hervorragende Frostbeständigkeit, reduziert die Frostbildung auf Wärmetauscherflächen und verlängert die Wartungszyklen.
Gewährleistet Schweißzuverlässigkeit mit kontrollierter chemischer Zusammensetzung und moderatem Kohlenstoffäquivalent, wodurch Leckagerisiken minimiert werden.
Erreicht eine minimale Charpy-Schlagenergie von 18 J bei -45 °C und verhindert so wirksam Sprödbruch bei Niedertemperaturvorgängen.
Bietet eine hohe Duktilität mit einer Dehnung von ≥30 % und gewährleistet so eine hervorragende Qualität und Leistung der Rippenformung bei Druckschwankungen.
Kompatibel mit den ASME B31.3-Standards, geeignet für komplexe Schweißbedingungen und Temperaturwechsel vor Ort.
Optimiert für BOG-Aufbereitungssysteme, Erdgasvorkühlung und LNG-Lagertankisolierung mit feinkörniger Struktur für Stabilität.
FAQs:
Was ist die minimale Betriebstemperatur für Niedrigrippenrohre nach ASTM A334 Gr.1?
ASTM A334 Gr.1 Niedrigrippenrohre sind für den Einsatz bei bis zu -45 °C ausgelegt und eignen sich daher für kritische Niedertemperaturanwendungen in der Erdgasindustrie, wie z. B. LNG-Verflüssigungs- und BOG-Aufbereitungssysteme.
Wie verbessern die Niedrigrippenrohre die Wärmeübertragungseffizienz?
Die Struktur mit niedrigen Rippen vergrößert die Wärmeübertragungsfläche erheblich, während die hohe Duktilität des Materials (≥30 % Dehnung) eine hervorragende Qualität der Rippenformung gewährleistet. Dieses Design ermöglicht einen effizienten Wärmeaustausch in platzbeschränkten LNG-Anlagen, reduziert den Platzbedarf der Geräte und verbessert die Handhabungseffizienz für Prozesse wie die Boil-off-Gas (BOG)-Behandlung.
Was sind die Hauptvorteile der Verwendung dieser Rohre in Isolationssystemen für LNG-Lagertanks?
In Isolationssystemen für LNG-Lagertanks bieten diese Rohre Sicherheitsmargen durch den Aufprallenergiebedarf und eine feinkörnige Struktur und gewährleisten einen zuverlässigen Betrieb bei etwa -45 °C. Sie werden in Zwischenschicht-Stickstoffzirkulationskühlsystemen eingesetzt und verfügen über eine optimierte Frostbeständigkeit und Schweißzuverlässigkeit, um häufigen Temperaturwechseln standzuhalten und eine langfristige Versprödung zu verhindern.
Warum ist die Schweißzuverlässigkeit dieser Rohre für Erdgasanwendungen wichtig?
Die Zuverlässigkeit des Schweißens ist entscheidend, um Leckagerisiken an kritischen Verbindungspunkten im Erdgasbetrieb zu reduzieren. Die kontrollierte chemische Zusammensetzung und das moderate Kohlenstoffäquivalent von ASTM A334 Gr.1 Niedrigrippenrohren gewährleisten eine hervorragende Schweißbarkeit, passen sich den komplexen Bedingungen vor Ort an und bewahren ihre Integrität unter Belastung bei niedrigen Temperaturen.