ASTM A335 P9 Stuckrohr mit 11-13Cr-Studflossen für Gasturbinenkraftwerke

ASTM A335 P9 Stuckrohr mit 11-13Cr-Studflossen für Gasturbinenkraftwerke

Das ASTM A335 P9 Studded Tube mit 11-13Cr Stud Flossen ist ein hochwertiges, technisch entwickeltes Bauteil, das die Wärmeübertragung und Langlebigkeit in aggressiven Industrieumgebungen optimiert.Das P9-Rohr stellt die Druckintegrität, während die höherchromhaltigen Knoten dafür sorgen, dass die verlängerte Oberfläche den rauen äußeren Bedingungen standhält, was sie zu einer kostengünstigen und zuverlässigen Lösung für kritische Wärmeaustauscharbeiten macht.

Hier sind die Komponenten:

1. Nahtlose Basisröhre-ASTM A335 P9

(1) ASTM A335 P9: Chemische Zusammensetzung

Anmerkungen:

Einzelwerte sind maximal, es sei denn, sie werden als Bereich angezeigt.

Die Balance besteht aus Eisen (Fe) und Reststoffen.

(2) ASTM A335 P9: Mechanische Eigenschaften (Zimmertemperatur)

Wärmebehandlungsanforderung:
Alle A335 P9-Rohre werden in vollständig gegrilltem oder normalisiertem und gehärtetem Zustand geliefert, um eine ordnungsgemäße Mikrostruktur und eine hohe Temperaturleistung zu gewährleisten.

2. Gepolsterte / gepolsterte Flossen

Form: Kurze, zylindrische Stäbe, die in einem präzisen Muster (oft gestaffelt) mit Widerstand an der Außenfläche des Rohres geschweißt werden.

Funktion: Sie fungieren als verlängerte Oberflächen (Finnen), die den Fluss von heißem Gas stören und im Vergleich zu einem nackten Rohr die Wärme effektiver in die Rohrwand ziehen.

3. 11-13Cr-Stabmaterial

Das ist das entscheidende, leistungsstarke Merkmal: Die Stangen selbst bestehen aus rostfreiem Stahl mit einem Chromgehalt von 11 bis 13%.

Die Knoten sind direkt der härtesten Umgebung - dem heißen, oft korrosiven Rauchgas - ausgesetzt und benötigen im Vergleich zum P9-Basisrohr eine überlegene Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit.

Der 11-13% Cr-Gehalt bildet bei sehr hohen Temperaturen eine stabilere und schützende Chrom-Oxid-Schicht.

Dies verhindert, dass sich die Stangen schnell oxidieren (abschalen), korrodieren oder "abbrennen", was zu einem katastrophalen Verlust der Wärmeübertragungseffizienz führen würde.

Zu den gängigen Sorten für diese Knoten gehören Typen wie 409, 410 oder 405 Edelstahl.

4Schlüsselmerkmale und Vorteile

• Hohe Wärmeübertragungseffizienz: Das gepolsterte Design kann die effektive Wärmeabsorptionsfläche im Vergleich zu einem bloßen Rohr um das 6 bis 10-fache erhöhen.Haltbarkeit in rauen Umgebungen:Die Kombination einer starken, kriechfestes Grundrohr (P9) mit hoch oxidierungsbeständigen Knoten (11-13Cr) macht es in abrasiven und ätzenden Rauchgasen langlebig.
• Reduzierte Ausrüstungsgröße: Durch eine höhere Effizienz pro Rohr kann die Gesamtgröße des Wärmetauschers (z. B. Kessel, HRSG) kleiner und kostengünstiger sein.
• Erosionsbeständigkeit: Das gepolsterte Muster kann dazu beitragen, das Grundrohr vor der direkten Erosion durch Fliegenasche in Kohlekessel zu schützen.

Hauptanwendungen und Umgebungen

1. Dampferzeuger zur Wärmerückgewinnung (HRSG) in Kraftwerken mit kombiniertem Zyklus

Funktion:Das Rohr wird Abgasen einer Gasturbine ausgesetzt (typischerweise 500°C - 600°C / 930°F - 1110°F).die dann an den Überhitzer geschickt wird.

2. Abwärmekessel (WHB) in der Verarbeitungsindustrie

Industriezweige: Petrochemie, Raffination, Schwefelgewinnung (Claus-Anlagen), Chemie und Metallurgie.

Funktion: Erfasst Wärme aus Prozessöfen oder Reaktorabgasen zur Erzeugung von Dampf für die Anlage oder Strom.

Rauchgase können korrosive Elemente wie Schwefelverbindungen, Vanadium oder Alkali enthalten.Das 11-13Cr-Stiftmaterial bietet eine viel bessere Korrosionsbeständigkeit als Kohlenstoff- oder Niedriglegierstahlstifte, wodurch die Lebensdauer der Rohrbündel in diesen chemisch komplexen Strömen verlängert wird.

3. Kessel für Kraftwerke mit fossilen Brennstoffen

Besondere Bereiche:

Furnace Division Walls: Wände, die verschiedene Abschnitte des Kesselöfen trennen.

Öfenrückgang / Konvektionszonen: Bereiche, in denen die Gastemperaturen hoch, aber unterhalb der Strahlöfenzone liegen.

Funktion: Wirkt als Verdampferoberfläche, um konvektive Wärme aufzunehmen.

4Flüssigkeitsbettenboiler (CFB- und BFB-Boiler)

Standort: Im Flüssigkeitsbett eingebettete Verdunstungsrohren oder Wände.

Funktion: Die Rohre absorbieren die Wärme direkt aus dem stark gemischten, hochtemperaturen Lager aus festen Partikeln (Kohle, Sorbent, Asche).