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ASME SA335 P9 Hochfrequenzschweißschläuche aus Legierstahl

ASME SA335 P9 Hochfrequenzschweißschläuche aus Legierstahl

Markenbezeichnung: Yuhong
Modellnummer: ASME SA335 P9, HFW
MOQ: 100 kg
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: TT, LC
Versorgungsfähigkeit: 4150 Tonnen pro Monat
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ABS, BV, DNV, CCS, LR
Produktname:
Röhrchen mit Feins
Typ:
Geschweißtes HochfrequenzRippenrohr
Anwendung:
Heizungsteile, Kühlteile, Flüssigkeitskühlung
Abmessungen:
88.9mm, 114.3mm, 168.3mm und so weiter.
Länge:
1-30000 mm
Flossenhöhe:
4 bis 17 mm
Rohrmaterial:
Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Legierungsstahl, Kupfer usw.
Flossenmaterial:
Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Legierungsstahl usw.
Garantie:
6 Monate
Schweißbereich:
Je nach Bedarf
Verpackung Informationen:
Blechdruckholzgehäuse mit Eisenrahmen
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:
4150 Tonnen pro Monat
Hervorheben:

Massivflossener Rohr für den Ofen

,

P9 Massivflossenröhren aus Legierstahl

,

ASME SA335 Massivflossenröhren

Produkt-Beschreibung

Hochfrequenzgeschweißte ASME SA335 P9 Wendelrippenrohre | Extrem hitzebeständiger legierter Stahl für industrielle Ofensysteme

 

Produktübersicht

 

Einführung von ​ASME SA335 P9 Hochfrequenzgeschweißte Wendelrippenrohre, konzipiert für industrielle Hochtemperaturanwendungen in Öfen. Diese Rohre kombinieren ​Haltbarkeit der Chrom-Molybdän-Legierung mit ​hoher Wärmeübertragungseffizienz, wodurch sie ideal für raue Umgebungen sind.

 


Hauptmerkmale

 

1. Material & Chemische Zusammensetzung
  • Basisrohr: ASME SA335 P9 Chrom-Molybdän-Legierungsstahl (Cr: 8,5-9,5%, Mo: 0,90-1,10%)
  • Rippenmaterial: Hochwertiger Edelstahl (AISI 304/316L) für Korrosionsbeständigkeit.
  • Chemische Zusammensetzung:
Element Cr Mo C Mn Si
Zusammensetzung 8,5-9,5% 0,90-1,10% ≤0,15% 0,30-0,60% 0,50-1,0%

Entspricht den Standards ASME SA335 und ASTM A213.

 

2. Mechanische Eigenschaften
Eigenschaft Wert
Zugfestigkeit ≥620 MPa
Streckgrenze ≥440 MPa
Dehnung (A50) ≥20%
Betriebstemperatur -20°C bis 650°C
3. Herstellungsprozess
  • Hochfrequenzschweißen (HFW): Erreicht ​95% Schweißnahtintegrität zwischen Rippen und Basisrohr durch automatisches Spiralwickeln.
  • Nachbehandlung nach dem Schweißen: Kugelstrahlen + Korrosionsschutzbeschichtung (Zink oder Epoxidharz) für erhöhte Haltbarkeit.
  • Qualitätskontrolle: 100% hydrostatische Prüfung (1,5x Auslegungsdruck) und Ultraschallprüfung.
4. Anwendungen
  • Hochtemperaturöfen: Zementöfen, Stahlwiederaufheizsysteme.
  • Wärmerückgewinnungseinheiten: Kessel, Economizer und Luftvorwärmer.
  • Öl & Gas: Cracker, Reformer und Schwefelrückgewinnungseinheiten.

Vorteile

  1. Überlegene Wärmeübertragung: 4-7x höhere Effizienz als bei glatten Rohren aufgrund des Spiralrippendesigns.
  2. Korrosionsbeständigkeit: Hält sauren/schwefelreichen Umgebungen stand (pH 2-12).
  3. Lange Lebensdauer: 2-3x Lebensdauer gegenüber herkömmlichen geschweißten Rohren.

FAQ

 

Q1: Wie ist die Vorlaufzeit für Großbestellungen?
A: Die Standardvorlaufzeit beträgt ​4-6 Wochen für 20-Fuß-Containerladungen.

 

Q2: Können diese Rohre thermischen Zyklen standhalten?
A: Ja, die ASME SA335 P9 Legierung gewährleistet Stabilität bei wiederholtem Erhitzen/Abkühlen.

 

Q3: Sind Zertifizierungen verfügbar?
A: Wir bieten ​ASME-, ISO 9001- und EN 10204-3.1-Zertifizierungen an.


Warum Yuhong wählen?

  • 55 Produktionslinien: Vollautomatische HFW-Maschinen gewährleisten gleichbleibende Qualität.
  • Globale Reichweite: Exportiert in über 80 Länder mit pünktlicher Lieferung.
  • Technische Unterstützung: Über 110 Ingenieure bieten kundenspezifische Lösungen für Rippenhöhe (8-20 mm) und Teilung (4,5-15 mm).

Kontaktieren Sie uns:

  • E-Mail: jimmy@steelseamlesspipe.com
  • WhatsApp: +86 18892647377
  • Website: www.steelfintube.com

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