Tubes à nageoires serrées en acier d'alliage sans soudure ASTM A335 P9 avec nageoires 11Cr pour échangeur de chaleur

ASTM A335 P9  Acier allié sans soudureDenteléTubes à ailettes avec ailettes 11Cr

I. Aperçu du produit

Le tube à ailettes dentelées ASTM A335 P9 11Cr est essentiellement un tube de transfert de chaleur à haut rendement spécialement conçu pour les environnements de fonctionnement extrêmement chauds et à haute pression.

Son matériau de base est l'acier allié au chrome-molybdène de qualité ASTM A335 P9, qui contient 9 % de chrome (Cr) et 1 % de molybdène (Mo). Ces deux éléments d'alliage agissent comme une couche protectrice fiable pour le tube, l'empêchant de rouiller ou de s'oxyder à des températures élevées, et évitant les fissures causées par des cycles répétés de chauffage et de refroidissement. Cela confère au tube une durabilité exceptionnelle dans des conditions difficiles.

La caractéristique la plus distinctive de ce tube réside dans les ailettes dentelées fixées à sa surface extérieure. Ces ailettes, qui ressemblent à de petites « ailes » dentelées, augmentent considérablement la surface du tube qui entre en contact avec la chaleur. Par rapport aux tubes lisses de même taille, cette conception peut augmenter l'efficacité du transfert de chaleur jusqu'à 30 %, ce qui permet aux équipements industriels d'économiser une quantité importante d'énergie pendant le fonctionnement.

Ce tube peut résister à des températures allant jusqu'à 650°C. Il fonctionne de manière stable même dans des environnements corrosifs et à fortes contraintes, ce qui en fait un choix idéal pour les principaux équipements de transfert de chaleur dans les raffineries de pétrole, les centrales électriques, les aciéries et autres industries lourdes. Les applications courantes incluent les échangeurs de chaleur, les reformeurs et les chaudières industrielles.

Ⅱ. Propriétés chimiques et mécaniques des tubes ASTM A335 P9

Composition chimique :

Propriétés mécaniques (tube de base) :

III. Comparaison avec des produits similaires

1.ASTM A335 P9 vs. ASME SA209 T1A:

Capacité de température: ASTM A335 P9 (9Cr-1Mo) a une résistance à la température plus élevée, capable de résister jusqu'à 650°C, tandis que ASME SA209 T1a (C-0,5Mo) convient aux températures allant jusqu'à 480°C.

Application: P9 est préféré pour les services de gaz corrosifs à haute température tels que les fours de craquage, tandis que SA209 T1a est plus adapté à la récupération de chaleur à température moyenne dans des environnements moins agressifs.

2. Ailettes dentelées 11CR vs. Ailettes en aluminium emboutées:

Performance dans les environnements à haute température: les ailettes dentelées 11CR sont conçues pour résister à des températures plus élevées (jusqu'à 650°C), offrant une durabilité supérieure dans les environnements corrosifs à haute température. En revanche, les ailettes en aluminium (généralement utilisées dans les systèmes avec des températures inférieures à 260°C) sont sujettes à la corrosion et à la fusion dans des conditions extrêmes.

Résistance à la corrosion: les ailettes dentelées 11CR sont plus résistantes à l'oxydation et à la sulfuration, ce qui les rend idéales pour les applications corrosives à haute température.

Ⅳ. Principales applications des tubes ASTM A335 P9 11CR

· Fours de craquage pétrochimiques : Utilisés dans les sections de convection des fours de craquage à l'éthylène et à la vapeur, où les gaz chauds et corrosifs nécessitent une récupération de chaleur efficace.

· Chauffages à foyer de raffinerie : Courants dans les réchauffeurs de brut, les réchauffeurs sous vide et les réchauffeurs de cokéfaction, en particulier lors du traitement des charges d'alimentation à haute teneur en soufre.

· Chaudières de récupération de chaleur des gaz de synthèse et de gazéification du charbon : Appliquées dans les surfaces de récupération de chaleur traitant des gaz de synthèse chauds chargés de particules contenant des composants corrosifs.

· Récupération de chaleur des déchets à haute température : Utilisées dans les usines métallurgiques, de verre et de ciment, où les gaz d'échappement sont à la fois à haute température et sales.

· Production d'électricité : Applications spécifiques dans les cycles d'énergie avancés, où la récupération de chaleur efficace à partir de sources de combustible difficiles est cruciale.

Ⅴ. Section FAQ

Q1 : Quelles industries utilisent les tubes à ailettes dentelées ASTM A335 P9 11CR ?
Les tubes à ailettes dentelées ASTM A335 P9 11CR sont largement utilisés dans des industries comme la pétrochimie, la production d'électricité et la métallurgie, en particulier dans les applications impliquant des températures élevées et des gaz corrosifs.

Q2 : Comment les tubes à ailettes dentelées se comparent-ils aux tubes lisses ?
Les tubes à ailettes dentelées offrent jusqu'à 30 % de surface en plus par rapport aux tubes lisses, améliorant l'efficacité du transfert de chaleur et les rendant idéaux pour les échangeurs de chaleur et les systèmes haute performance dans des environnements extrêmes.

Q3 : Quelle est la température maximale que les tubes ASTM A335 P9 peuvent supporter ?
Ces tubes sont conçus pour résister à des températures allant jusqu'à 650°C, ce qui les rend adaptés aux applications à haute température les plus exigeantes.

Q4 : Les tubes ASTM A335 P9 peuvent-ils être utilisés dans des environnements corrosifs ?
Oui, les tubes ASTM A335 P9 offrent une excellente résistance à la corrosion, en particulier contre l'oxydation et la sulfuration, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements corrosifs à haute température.