Tube à ailettes dentées ASME SA213 T22 pour chaudières de récupération de chaleur et fours de chauffage

ASME SA213 T22 Tube à ailettes dentelées Avantages​

• Amélioration significative de l'efficacité du transfert de chaleur​ Par rapport aux ailettes lisses, la structure dentelée perturbe le flux d'air de la couche limite, minimisant la résistance thermique et augmentant le coefficient de transfert de chaleur de plus de 30 %. Elle est particulièrement adaptée aux applications de récupération de chaleur des gaz de combustion fonctionnant dans la plage de 300℃ à 700℃.​
• Forte stabilité structurelle​ Un tube de base sans soudure associé au procédé HFW assure une liaison étroite entre les ailettes et le tube de base, éliminant le risque de soudure incomplète. Il peut résister à des conditions de fonctionnement à haute pression, ce qui le rend compatible avec les systèmes à haute pression tels que les chaudières de centrales électriques ; ​ Les matériaux composites présentent une excellente compatibilité et une faible différence de coefficients de dilatation thermique, empêchant le détachement des ailettes causé par les cycles thermiques.​
• Économie et durabilité​ Faibles coûts de maintenance : la résistance à la corrosion réduit la fréquence des traitements de décapage, tandis que la structure dentelée minimise l'accumulation de poussière, prolongeant l'intervalle de nettoyage de plus de 50 % ;​ Large adaptabilité : la longueur et les paramètres des ailettes peuvent être personnalisés pour correspondre aux exigences des équipements dans tous les secteurs, y compris la production d'énergie, la pétrochimie et la transformation des aliments.​

ASME SA213 T22 Tube à ailettes dentelées Applications​

Tirant parti de sa stabilité à haute température, de sa résistance à la corrosion et de son efficacité accrue du transfert de chaleur, le tube à ailettes dentelées ASME SA213 T22 est largement adopté dans les principaux secteurs et scénarios suivants :​

Industrie de la production d'énergie​

• Systèmes de chaudières : Utilisé dans la section de convection et les économiseurs des chaudières de centrales électriques au charbon, au gaz et à la biomasse. Sa résistance à la haute pression (jusqu'à 20 MPa) et sa résistance au fluage à 600℃ garantissent un échange de chaleur fiable pour le chauffage de l'eau d'alimentation et le refroidissement des gaz de combustion ;​
• Chaudières de récupération de chaleur (WHRB) : Appliquées dans les centrales électriques à cycle combiné (CCPP) pour récupérer la chaleur perdue des gaz d'échappement des turbines à gaz (300℃ à 550℃), améliorant ainsi l'efficacité globale de la production d'électricité de 8 % à 12 %.​

Industrie pétrochimique et de raffinage​

• Fours de chauffage : Installés dans les serpentins de convection des fours de distillation de pétrole brut et des fours de craquage d'éthylène, où ils résistent à la corrosion des gaz de combustion contenant du soufre et améliorent le transfert de chaleur pour des économies de carburant.
• Échangeurs de chaleur : Utilisés dans les unités de traitement des gaz amines (pour la désulfuration du gaz naturel) et les systèmes de préchauffage du pétrole brut, avec des ailettes 11Cr offrant une résistance à long terme aux amines et aux milieux acides du pétrole brut.​

Ingénierie maritime et offshore​

• Chaudières et réchauffeurs marins : Utilisés dans les chaudières à vapeur de bord et les refroidisseurs d'eau de chemise de moteur diesel. Le traitement de surface galvanisé empêche la corrosion par l'eau de mer, tandis que la structure dentelée évite l'accumulation de poussière et de boues d'huile dans les espaces marins confinés.
• Plateformes offshore : Utilisés dans les échangeurs de chaleur de procédé pour la production pétrolière et gazière offshore, résistant à l'humidité élevée, aux embruns salés et aux fluctuations de température occasionnelles (0℃ à 400℃).​

Autres secteurs industriels​

• Usines de valorisation énergétique : Appliquées dans les systèmes de récupération de chaleur des gaz de combustion pour préchauffer l'air de combustion, réduisant ainsi la consommation de combustible auxiliaire et traitant les gaz d'échappement à forte teneur en poussière grâce à un pas d'ailette personnalisable.
• Transformation des aliments et des boissons : Utilisés dans les équipements de stérilisation à haute température et les réchauffeurs à vapeur, avec des extrémités lisses et sans ailettes garantissant la conformité aux normes d'hygiène de sécurité alimentaire (par exemple, les normes sanitaires 3-A).
• Usines de dessalement de l'eau de mer : Installés dans les échangeurs de chaleur à distillation à effets multiples (MED), où la résistance à la corrosion par l'eau de mer et la saumure assure un fonctionnement stable pour la production d'eau douce.

ASME SA213 T22 Tube à ailettes dentelées Foire aux questions (FAQ)​

• Quels avantages offre-t-il par rapport aux tubes à ailettes lisses standard ?​

La structure dentelée améliore le transfert de chaleur via la perturbation du flux d'air, augmentant l'efficacité de la récupération de chaleur de 25 % à 40 % pour la même surface d'échange de chaleur. De plus, les ailettes 11Cr offrent une meilleure résistance à la corrosion que les ailettes en acier au carbone standard, prolongeant la durée de vie de 2 à 3 fois.​

•  Quelle est la plage de température et de pression recommandée ?​

Température : La température de fonctionnement continue maximale est de 600℃, avec une tolérance de température de pointe à court terme allant jusqu'à 650℃ ;​ Pression : La pression du système applicable dépend de l'épaisseur de paroi du tube de base. Il répond aux exigences des conditions de fonctionnement conventionnelles (≤20 MPa), et des tubes de base à paroi épaisse (jusqu'à 14 mm) peuvent être personnalisés pour les scénarios à haute pression.​

• Comment traiter l'accumulation de poussière sur les ailettes ?​

Les espaces entre les dentelures perturbent la formation de la couche de poussière, permettant un nettoyage facile par purge à l'air comprimé ou lavage à l'eau à haute pression. Pour les environnements à forte teneur en poussière, des ailettes avec un pas plus grand (≥3 mm est recommandé) peuvent être personnalisées pour réduire l'adhérence de la poussière.