ASME SA335 P9 Tubes à nageoires spirales pour réacteurs de régénération et d'hydrogénation de chaudières

1. ASME SA335 P9 Tubes à nageoires en spirale Description du produit

Les tubes à aileron en spirale ASME SA335 P9 se composent de deux parties principales: le tube de base (acier allié ASME SA335 P9) et les ailerons en spirale (généralement en matériaux compatibles avec le tube de base, tels que l'acier au carbone,acier alliéLeurs caractéristiques principales sont les suivantes:
 

2. ASME SA335 P9 Résistances du noyau du tube à nageoires spirales

Les tubes à nageoires en spirale ASME SA335 P9 se distinguent dans les environnements industriels difficiles en raison des avantages synergiques du tube de base P9 et de la structure des nageoires en spirale:

2.1 Résistance à haute température et haute pression

Le tube de base (ASME SA335 P9) est un acier en alliage Cr-Mo avec 9% de chrome (améliore la résistance à l'oxydation) et 1% de molybdène (améliore la résistance à la rampe à haute température).Il peut fonctionner en continu à des températures allant jusqu'à 650°C et résister à des pressions allant jusqu'à 10 à 30 MPa (selon l'épaisseur de la paroi et la conception).
Conforme au code ASME sur les chaudières et les récipients sous pression (BPVC), garantissant la sécurité et la fiabilité des systèmes à haute pression (par exemple, les superchauffeurs de chaudières, les tubes de réformateur).

2.2 Excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation

La teneur élevée en chrome de P9 forme sur la surface du tube un film dense d'oxyde de chrome (Cr2O3) résistant à l'oxydation, à la sulfuration,et la corrosion par les milieux acides/alcalins (communes dans les unités de craquage pétrochimique ou les centrales au charbon).
Les nageoires sont souvent recouvertes de couches anticorrosion (par exemple, l'aluminisation, la galvanisation) pour une durée de vie prolongée dans des environnements humides ou corrosifs.

2.3 Efficacité accrue du transfert de chaleur

La conception de la nageoire en spirale augmente considérablement la surface de transfert de chaleur extérieure (par rapport aux tubes nus).
La structure hélicoïdale perturbe la couche limite du fluide (par exemple, gaz de combustion, air) qui circule sur les nageoires, réduisant la résistance thermique et améliorant le coefficient de transfert de chaleur (valeur K) de 200 à 400%.

2.4 Stabilité et durabilité structurelles

Les nageoires sont fixées par soudage à haute fréquence ou par extrusion (voir section 6), ce qui assure une liaison étroite avec le tube de base (aucune lacune pour éviter la fatigue thermique).
L'acier P9 a un faible coefficient d'expansion thermique et une bonne conductivité thermique, réduisant au minimum les contraintes thermiques entre le tube de base et les ailerons pendant les cycles de température (par exemple,démarrage/arrêt des centrales).

3. ASME SA335 P9 Tubes à nageoires en spirale Applications typiques

Les tubes à aileron en spirale ASME SA335 P9 sont principalement utilisés dans les systèmes d'échange thermique à haute température et haute pression où l'efficacité et la fiabilité sont essentielles.

3.1 Industrie électrique

Superchauffeurs/réchauffeurs de chaudière: transfert de chaleur des gaz de combustion à haute température (800 ‰ 1000 °C) vers la vapeur, augmentation de la température de la vapeur et de l'efficacité de la production d'énergie.
Économiseurs: préchauffer l'eau d'alimentation de la chaudière à l'aide de gaz de combustion à basse température (300°C à 400°C), ce qui réduit la consommation de carburant.
Chauffe-air: chauffage de l'air de combustion par gaz de combustion, améliorant l'efficacité de la combustion de la chaudière.

3.2 Industrie pétrochimique et chimique

Unités de craquage catalytique (CCU): refroidissement de la vapeur d'huile à haute température (500 à 600 °C) dans le régénérateur, résistant à la corrosion des milieux contenant du soufre.
Réacteurs d'hydrogénation: transfert de chaleur dans des environnements hydrogène à haute pression (résistant à la fragilité de l'hydrogène via la composition Cr-Mo de P9 ̊s).
Générateurs de vapeur de récupération de chaleur (GRC): récupérer la chaleur résiduelle des turbines à gaz pour générer de la vapeur pour la production d'énergie secondaire.

3.3 Autres industries

Installations d'incinération de déchets: Traiter les gaz de combustion à haute température (600°C à 800°C) contenant des composants corrosifs (par exemple, HCl, SO2) dans les systèmes de récupération de chaleur.
Systèmes auxiliaires d'énergie nucléaire: utilisés dans les échangeurs de chaleur non radioactifs (par exemple, boucles de refroidissement) en raison de la stabilité structurelle du P9 ̊.

4. ASME SA335 P9 Tubes à nageoires en spirale FAQ

Q1: Quelle est la différence entre les tubes à nageoires spirales ASME SA335 P9 et P22?

• Les aciers P9 et P22 sont tous deux des aciers en alliage Cr-Mo, mais leur composition et leurs performances diffèrent, ce qui les rend adaptés à des scénarios différents.

Q2: Quelle est la durée de vie des tubes à nageoires en spirale ASME SA335 P9?

Dans des conditions de fonctionnement normales (conformité aux paramètres de conception, entretien régulier), la durée de vie est de 8 à 15 ans.

• Température de fonctionnement (excédant 650°C pendant de longues périodes accélère les dommages causés par la rampe).
• Sévérité de la corrosion (par exemple, une teneur élevée en soufre dans les gaz de combustion réduit la durée de vie de 30 à 50%).
• Fréquence de maintenance (p. ex. nettoyage régulier des surfaces des nageoires pour éviter l'accumulation de poussière).

Q3: Les nageoires peuvent-elles être endommagées lors du transport ou de l'installation?

Les nageoires sont relativement minces (0,3 à 1,5 mm), de sorte que des dommages (p. ex., flexion, fissuration) peuvent survenir si elles sont manipulées de manière inappropriée.

• Utilisez des manches de protection ou des caisses en bois pour le transport.
• Évitez les chocs lourds lors de l'installation; utilisez des outils spéciaux pour redresser les petits virages.
• Choisissez des nageoires plus épaisses (≥ 1,0 mm) pour les environnements d'installation difficiles.

Q4: Comment nettoyer les taches sur les nageoires spirales?

Les poussières, les cendres et l'huile sur les nageoires réduisent l'efficacité du transfert de chaleur.

• Jets d'eau à haute pression: pour les impuretés solubles dans l'eau ou en vrac (pression: 10 ∼ 20 MPa).
• Nettoyage chimique: pour les écailles tenaces (par exemple, solution d'acide citrique pour les écailles d'oxyde).
• soufflage à l'air comprimé: pour la poussière sèche et légère (utilisée pour l'entretien régulier).

Q5: Le tube à nageoires spirales ASME SA335 P9 nécessite-t-il un traitement thermique après la fabrication?

Oui, après fixation des nageoires (notamment le soudage), un traitement thermique de soulagement des contraintes est obligatoire:

• Processus: chauffage à 650°C à 700°C, maintenu pendant 2 à 4 heures, refroidissement lent (≤ 50°C/h).
• Objectif: Éliminer les contraintes résiduelles de soudage, prévenir la corrosion par contrainte et stabiliser la structure.