ASME SA213 T22 Serrated Fin Tube voor boilers en verwarmingsovens voor terugwinning van afvalwarmte

ASME SA213 T22 Getande Finbuis Voordelen​

• Aanzienlijke Verbetering in Warmteoverdrachtsefficiëntie​ In vergelijking met gladde vinnen verstoort de getande structuur de grenslaag-luchtstroom, waardoor de thermische weerstand wordt geminimaliseerd en de warmteoverdrachtscoëfficiënt met meer dan 30% toeneemt. Het is bijzonder geschikt voor toepassingen voor warmteterugwinning uit rookgas die werken binnen het bereik van 300℃–700℃.​
• Sterke Structurele Stabiliteit​ Een naadloze basistube in combinatie met het HFW-proces zorgt voor een strakke verbinding tussen de vinnen en de basistube, waardoor het risico op onvolledig lassen wordt geëlimineerd. Het is bestand tegen hoge druk, waardoor het compatibel is met hogedruksystemen zoals ketels in energiecentrales;​ De composietmaterialen vertonen uitstekende compatibiliteit en een klein verschil in thermische uitzettingscoëfficiënten, waardoor het losraken van de vinnen door thermische cycli wordt voorkomen.​
• Economie en Duurzaamheid​ Lage Onderhoudskosten: Corrosiebestendigheid vermindert de frequentie van beitsbehandelingen, terwijl de getande structuur stofophoping minimaliseert - waardoor het reinigingsinterval met meer dan 50% wordt verlengd;​ Brede Aanpasbaarheid: Lengte- en vinparameters kunnen worden aangepast aan de apparatuurvereisten in verschillende industrieën, waaronder energieopwekking, petrochemie en voedselverwerking.​

ASME SA213 T22 Getande Finbuis Toepassingen​

Door gebruik te maken van de hoge temperatuurstabiliteit, corrosiebestendigheid en verbeterde warmteoverdrachtsefficiëntie, wordt de ASME SA213 T22 getande finbuis veel gebruikt in de volgende belangrijke industrieën en scenario's:​

Energieopwekkingsindustrie​

• Ketelsystemen: Gebruikt in het convectiegedeelte en de economizers van kolengestookte, gasgestookte en biomassagestookte energiecentrale-ketels. De hoge drukweerstand (tot 20 MPa) en kruipweerstand bij 600℃ zorgen voor een betrouwbare warmte-uitwisseling voor voorverwarming van voedingswater en koeling van rookgas;​
• Warmteterugwinningsketels (WHRB): Toegepast in gecombineerde cycluscentrales (CCPP) om afvalwarmte van gasturbine-uitlaatgassen (300℃–550℃) terug te winnen, waardoor de algehele energieopwekkingsefficiëntie met 8%–12% wordt verbeterd.​

Petrochemische en Raffinage-industrie​

• Verwarmingsovens: Geïnstalleerd in de convectiespiralen van ruwe-oliedestillatieovens en ethyleen-kraakovens, waar het bestand is tegen corrosie door zwavelhoudend rookgas en de warmteoverdracht voor brandstofbesparing verbetert.
• Warmtewisselaars: Gebruikt in aminegasbehandelingsinstallaties (voor aardgasontzwaveling) en voorverwarmingssystemen voor ruwe olie, waarbij 11Cr-vinnen langdurige weerstand bieden tegen amine- en zure ruwe media.​

Scheeps- en Offshore-techniek​

• Scheepsketels en Verwarmers: Gebruikt in scheepsketels en koelers voor dieselmotorwater. De gegalvaniseerde oppervlaktebehandeling voorkomt corrosie door zeewater, terwijl de getande structuur ophoping van stof en olieslib in afgesloten ruimtes op zee voorkomt.
• Offshore-platforms: Gebruikt in proceswarmtewisselaars voor offshore olie- en gasproductie, bestand tegen hoge luchtvochtigheid, zoutnevel en af en toe temperatuurschommelingen (0℃–400℃).​

Andere Industriële Sectoren​

• Afval-naar-energie-installaties: Toegepast in warmteterugwinningssystemen voor rookgas om verbrandingslucht voor te verwarmen, waardoor het verbruik van hulpbrandstof wordt verminderd en uitlaatgassen met veel stof worden behandeld via aanpasbare vinsteek.
• Voedsel- en Drankverwerking: Gebruikt in apparatuur voor sterilisatie op hoge temperatuur en stoomverwarmers, waarbij gladde vinvrije uiteinden zorgen voor naleving van hygiënenormen voor voedselveiligheid (bijv. 3-A Sanitary Standards).
• Zeewaterontziltingsinstallaties: Geïnstalleerd in meer-effect-destillatie (MED) warmtewisselaars, waarbij corrosiebestendigheid tegen zeewater en pekel een stabiele werking voor zoetwaterproductie garandeert.

ASME SA213 T22 Getande Finbuis Veelgestelde Vragen (FAQ)​

• Welke voordelen biedt het ten opzichte van standaard gladde finbuizen?​

De getande structuur verbetert de warmteoverdracht via luchtstroomverstoring, waardoor de warmteterugwinningsefficiëntie met 25%–40% wordt verhoogd voor hetzelfde warmte-uitwisselingsgebied. Bovendien bieden de 11Cr-vinnen een betere corrosiebestendigheid dan standaard koolstofstalen vinnen, waardoor de levensduur 2–3 keer wordt verlengd.​

•  Wat is het aanbevolen temperatuur- en drukbereik?​

Temperatuur: De maximale continue bedrijfstemperatuur is 600℃, met een kortstondige piek-temperatuurtolerantie tot 650℃;​ Druk: De toepasselijke systeemdruk is afhankelijk van de wanddikte van de basistube. Het voldoet aan de eisen van conventionele bedrijfsomstandigheden (≤20 MPa), en dikwandige basistubes (tot 14 mm) kunnen worden aangepast voor hogedrukscenario's.​

• Hoe kan stofophoping op vinnen worden aangepakt?​

De openingen tussen de vertandingen verstoren de vorming van stoflagen, waardoor ze gemakkelijk kunnen worden gereinigd door middel van perslucht of hogedrukwaterstralen. Voor omgevingen met veel stof kunnen vinnen met een grotere steek (≥3 mm wordt aanbevolen) worden aangepast om stofhechting te verminderen.