ASME SA213 TP347 / UNS S34700 الأنبوب الخالي من اللحام من الفولاذ المقاوم للصدأ أنبوب مبادل الحرارة

ASTM A213 / ASME SA213 TP347 الأنبوب الخام من الفولاذ المقاوم للصدأ أنبوب مبادل الحرارة المخلل

مفتاح الفولاذ المقاوم للصدأ 347 هو إضافة الكولومبيوم (النيوبيوم ، Cb) ، عادةً ما يكون محتواه 10 مرات كحد أدنى من الكربون. يجمع هذا العنصر بشكل تفضيلي مع الكربون لتشكيل الكربيدات المستقرة ،منع تكوين كربيد الكروم. TP347 هو نوع مستقر. هذا الاستقرار هو ميزته الرئيسية على TP304/304H و TP316/316H.يمنع الحساسية (انخفاض الكروم في حدود الحبوب) أثناء التعرض في نطاق 425-850 درجة مئوية (800-1560 درجة فهرنهايت)، والتي يمكن أن تؤدي إلى تآكل بين الحبيبات.

الصلب المقاوم للصدأ 347 VS الصلب المقاوم للصدأ 347H

الخيار بين TP347 و TP347H يعتمد في المقام الأول على درجة حرارة التصميم وقوة الزحف المطلوبة.تحديد حجم الحبوب الصحيح (H مقابل غير H) والفحوصات التكميلية ذات الصلة (وخاصة الاختبار بين الحبوب) أمر ضروري لضمان الأداء في الخدمة الشديدة.

لا تستبدل أحدهما بالآخر دون مراجعة هندسية شاملة

• استخدام المعيار 347 حيث يتم تحديد 347H يمكن أن يؤدي إلى فشل الزحف المبكر والتمزق تحت الضغط العالي في درجة الحرارة.

• استخدام 347H حيث يتم تحديد معيار 347 غالبا ما يكون مبالغا فيه ، ويمكن أن يكون أكثر تكلفة ، وتوفر بنية الحبوب الخام قوة إنتاج أقل قليلا في درجة حرارة الغرفة ،والتي يمكن أن تكون اعتبار تصميم للتصنيع.

"H" هو سلالة محددة لأكثر بيئات الحرارة العالية والإجهاد العالي في صناعات الطاقة والعمليات.

التطبيق

التطبيقات الرئيسية:

1. غلايات توليد الطاقة:

   • أنابيب السوبر هيتر و إعادة التسخين (الاستخدام الأساسي) حيث تتجاوز درجات حرارة البخار 500 درجة مئوية (930 درجة فهرنهايت).

   • المقاومة لتآكل غاز الدخان و فشل الزحف على مدى عقود من التشغيل.

2. البتروكيماويات و التكرير:

   • أنابيب الأفران في كراكرز الإيثيلين، وأفران الإصلاح، وغيرها من سخانات العمليات عالية درجة الحرارة.

   • تتعامل مع غازات العملية الساخنة (الهيدروكربونات) حتى 815 درجة مئوية (1500 درجة فهرنهايت).

3. مبادلات الحرارة:

   • في الخدمة الشديدة حيث الدورة الحرارية والحساسية (تساقط كربيد الكروم) هي مخاوف.