ASTM B444 سبيكة 625 N06625 أنبوب U بدون درزات لمبادلات الحرارة في التكرير

ASTM B444 سبيكة 625 N06625 أنبوب U Bend بدون خيوط لمقايضات الحرارة المكررة

أنبوب ASTM B444 سبيكة 625 بدون خيوط U-Bend هو مكافأة،مكونات عالية الأداء مصممة لإطالة العمر والموثوقية في أكثر البيئات الحرارية والتآكل صعوبة في المعالجة الصناعية.

إليك بعض التفاصيل:

1متطلبات التكوين الكيميائي للمادة ASTM B444 N06625

يتم تحديد التركيب بموجب ASTM B444 وهو مشترك لجميع أشكال المنتجات (الصفيحة والأنابيب والعصا ، وما إلى ذلك) من سبيكة 625. القيم هي نسبة الوزن (٪).

ملاحظة: الميزان هو النيكل (ني) ، جميع القيم هي أقصى ما لم يتم إعطاء نطاق.

2الخصائص الميكانيكية متطلبات المواد ASTM B444 N06625

يتم تحديد الخصائص الميكانيكية للأنابيب والأنابيب السامة في ASTM B444 للمواد في الحالة المحلاة.يحدد المعيار الخصائص على أساس عينة مأخوذة من المنتج النهائي واختبرت طولياً.

ملاحظات مهمة عن الخصائص الميكانيكية:

• المعالجة الحرارية: لتحقيق هذه الخصائص ، يجب أن يتم توفير المواد في حالة التسخين.هذا ينطوي عادة على معالجة حرارية معالجة الحل في درجة حرارة حوالي 1700 ° F (927 ° C) أو أعلى، تليها إطفاء سريع (عادة الماء). هذه العملية تذوب جميع المراحل الثانوية وتضع عناصر السبائك في محلول صلب موحد ، مما يحسن من مقاومة التآكل والمرونة.
• قوة درجة الحرارة: الميزة الرئيسية للسبائك 625 هي أنها تتقدم في السن عند تعرضها لدرجات حرارة الخدمة في نطاق 600 ° F - 1200 ° F (315 ° C - 650 ° C).النيوبيوم (Nb) يتساقط في مرحلة تعزيز (غاما ثنائي الأول)، مما يزيد بشكل ملحوظ من قوة السلع. وهذا يجعلها ممتازة للخدمة في درجات الحرارة العالية. ومع ذلك ، هذه الخصائص التي تتقدم في السن ليست تلك التي تضمنها تقرير الاختبار من المصنع.يختبر الطاحونة المسلوقحالة "لينة"
• مواصفات U-bend: بالنسبة للأنبوبات U-bend ، يتم اختبار الخصائص الميكانيكية على الأنبوب المستقيم قبل الانحناء.عملية الانحناء نفسها تعمل على صلابة وتشديد المادة على نصف قطرها الخارجي من الانحناءمن الممارسة الشائعة إجراء معالجة حرارية لتخفيف التوتر أو التسخين الكامل بعد الانحناء لاستعادة الدقة ومقاومة التآكل لمنطقة الانحناء عالية التوتر.

3لماذا هو "سوبر سبيكت"؟ سبيكت 625 مشهور ل:

• مقاومة التآكل الاستثنائية: تعمل بشكل جيد في مجموعة واسعة من البيئات التآكلية الشديدة ، بما في ذلك مياه البحر والحمضية (على سبيل المثال ، الكبريتية والفوسفورية) والظروف القلوية.
• قوة عالية: يحافظ على قوة مثيرة للإعجاب على نطاق واسع من درجات الحرارة ، من المستويات المشوية حتى حوالي 1800 ° F (1000 ° C).
• مقاومة التعب والزحف: مقاومة التشوه تحت الضغط الميكانيكي (التعب) وتحت درجة حرارة عالية والضغط المستمر (زحف) لفترات طويلة.

4التطبيق الرئيسي: حزمة الأنابيب تحت الأرض في محولات الحرارة

تم تصميم شكل U-bend خصيصًا لهذا النوع من مبادلات الحرارة. يتم إدخال مجموعة من هذه الأنابيب U في قشرة أسطوانية. يتدفق سائل واحد عبر الأنابيب (جانب الأنابيب) ، ويتم تحويل المياه إلى حرارة.وهناك سائل آخر يتدفق حول الأنابيب داخل القشرة (جانب القشرة)يتم نقل الحرارة بين السوائل عبر جدار الأنبوب.

السبب الرئيسي لـ U-bend هو إدارة التوسع الحراري. عندما يتسخن المبادل الحراري، تتوسع الأنابيب الطويلة.مما يؤدي إلى فشل الأنابيب، تسربات أو تلف أوراق الأنابيب. يسمح الـ U-bend للأنابيب بأكملها بالانحناء بحرية ، ويمتص إجهاد التوسع والانكماش بشكل طبيعي.

تطبيقات نموذجية

يستخدم هذا المكون المحدد بشكل حصري تقريبًا في التطبيقات الأكثر تطلبًا لنقل الحرارة:

• محولات الحرارة للقذائف والأنابيب: وخاصة الأنابيب في "حزمة الأنابيب".

صناعات التطبيق:

• المعالجة الكيميائية: التعامل مع الأحماض والمواد المذيبة
• النفط والغاز: في مبادلات الحرارة للتكرير ، والمنصات البحرية (تبريد مياه البحر) ، وخدمة الغاز الحمضي (مقاوم للكبريت الاضطراب التكسير).
• توليد الطاقة: في المكثفات، وسخانات المياه الغذائية، وغيرها من المبادلات الحرارية الحاسمة.
• البحرية والبحرية: لمبادلات الحرارة والمكثفات المبردة بماء البحر.
• النووي: في مختلف أنظمة تبادل الحرارة المساعدة.
• مكافحة التلوث: في أجهزة التنظيف وأنظمة معالجة النفايات.